Vibrationsplatten mit eigenen händen herstellen

Steigende Preise für Ausrüstung, Werkzeuge für Bau und Reparatur haben dazu geführt, dass viele Eigentümer von Privathäusern und privaten Grundstücken die eigenständige Produktion der erforderlichen Geräte übernommen haben.

Die Rüttelplatte ist ein Gerät zum Verdichten von Sand, Schutt und Erde, das den Boden in der Zukunft nicht mehr belastet.

Sie können zum Beispiel ein von Hand hergestelltes Gerät wie eine Vibrationsplatte finden.

Warum braucht man eine Vibrationsplatte?

Das Funktionsprinzip der Platte.

Eine Vibrationsplatte mit einer einfachen Konstruktion ist erforderlich, um Schotter, Sand und andere Schüttgüter zu verdichten. Der Boden, der Vibrationen ausgesetzt ist, sinkt nicht unter Lasten Dies ist wichtig, um eine gute Haftung auf Pflastersteinen, Betonmischungen oder Pflasterplatten zu erreichen. Wenn die Arbeit in einem kleinen Bereich durchgeführt wird, in dem der Einsatz spezieller Geräte schwierig ist, erscheint diese Art der Stopfung unverzichtbar. Die meisten Arbeiten zur Aufwertung des Territoriums werden mit einer Vibrationsplatte durchgeführt.

Mit den erforderlichen Fähigkeiten kann eine Vibrationsplatte in etwa fünf Stunden mit den eigenen Händen hergestellt werden. Der Betrieb des Geräts wird sicherer, da der Master Vibrationen unabhängig von der erforderlichen Qualität isoliert.

Mit einem selbstherstellenden Gerät kann eine unterbrechungsfreie Stromversorgung installiert werden. Die Rüttelplatte führt selbsttätig die Stopfbewegung aus, es ist lediglich erforderlich, die Bewegungen zu lenken.

Rüttelplatte

Rüttelplatte

Vor der Herstellung der Vibrationsplatte muss das zukünftige Gerät gezeichnet werden. Dazu sollten Sie wissen, aus welchen Teilen diese Technik besteht:

• arbeitender Herd
• Vibrationsknoten;
• Rahmen;
• Übertragung;
• Motor;
• Kontrollmechanismus;
• Federungssystem.

Gusseisen wird hauptsächlich für die Arbeitsplatte gewählt. Die Leistung des Geräts hängt von seiner Qualität ab. Bei der Arbeit mit Sand oder Kies ist beispielsweise Gusseisen mit niedriger Qualität mit Rissen bedeckt, was für kleine Schmutzpartikel verantwortlich ist, die sich punktuell auf die Oberfläche auswirken.

Die Größe der Oberfläche ist ebenfalls wichtig: Mit der richtigen Geometrie wird das Pad unabhängig gereinigt und es gibt keinen Schmutz darauf.

Wenn Sie ein Gerät mit Ihren eigenen Händen bauen, ist es besser, wenn die Fläche der Platte nicht sehr groß ist, wenn sie die Vibrationseigenschaften nicht beeinflusst.

Befestigen Sie einen Vibrationsknoten an der Platte. Alle Befestigungspunkte, alle Verbindungen sollten so sorgfältig wie möglich hergestellt werden. Die Stopfbuchse des Vibroundes sollte so ausgelegt sein, dass der Fettfluss oder das Eindringen von Verunreinigungen vollständig vermieden wird.

Um die Arbeit des Vibrators zu verbessern, können Sie einen Verbrennungsmotor verwenden: Mit seiner Leistung können Sie das Stopfen unter nahezu allen Bedingungen durchführen.

Wie macht man eine Vibrationsplatte mit eigenen Händen?

Der Motor ist die Hauptkomponente, die erforderlich ist, um mit Ihren eigenen Händen eine Vibrationsplatte herzustellen.

Je nach Motortyp für die Konstruktion des Geräts gibt es Elektro-, Diesel- und Benzinplatten.

Um ein Gerät für kleine Arbeiten zu bauen, reicht es aus, einen einfachen Pad-Vibrator mit einer Kapazität von 220 V zu verwenden. Sie können einen neuen Motor kaufen oder ihn aus einem System entfernen, das nicht mehr verwendet wird. Für das Bett, also die Grundlagen, benötigen Sie ein Blech, das in Unternehmen, die Metallprodukte verkaufen, leicht zu finden ist. Die Blechstärke sollte mindestens 8 mm, Länge - 80 cm, Breite - 45 cm gewählt werden.

Das Bett sollte flach sein, Gewicht - bis zu fünfzig Kilogramm. An der Unterseite sollte eine Metallplatte angebracht werden, um die 5 mm dicke Sohlenfunktion zu erfüllen.

Die Vibrationsplatte sollte während des Betriebs nicht im Boden vergraben werden. Ihre Kanten müssen sich biegen. Machen Sie mit Hilfe der Schleifmaschine Abschnitte mit einer Tiefe von 5 mm, 10 cm von den Kanten entfernt. Es ist notwendig, sich mit einem Hammer zurückzubiegen, die Kanten um 25 bis 30 Grad nach innen zu treten, die Schnitte durch Schweißen zu verstärken.

Wählen Sie auf der Basis Stellen zum Bohren von Schraubenlöchern aus, um den Motor zu befestigen. In den gebohrten Löchern müssen die Gewinde ausgeführt und die Stehbolzen eingesetzt werden. Installieren Sie den Kanal und den Motor.

Verstärken Sie auf der Basis den Griff, mit dem Sie das Gerät bewegen und einstellen können. Dazu schrauben Sie die Bolzen an, setzen Sie einen Griff darauf und befestigen Sie sie mit Muttern.

Um ein besseres Stopfen zu erreichen, schweißen Sie auch ein Paar Rohre an den Boden. Stellen Sie einen Wassertank über den Ofen und schließen Sie einen davon an. Verbinden Sie den Schlauch mit dem anderen und führen Sie ihn zur Sohle. Bevor Sie mit dem Stopfen beginnen, können Sie die Sohle anfeuchten. Es ist jedoch darauf zu achten, dass kein Wasser auf den Motor fällt und kein Kreislauf entsteht.

Wenn die Maschine zusammengebaut ist, überprüfen Sie ihre Arbeit. Alle Teile der Halterung prüfen und auf Beschädigungen prüfen. Verbinden Sie die Vibrationsplatte mit dem Netzwerk und führen Sie einen Testramm durch. Mit dem resultierenden Gerät können Sie den Boden bis zu zehn Zentimeter tief verdichten. Die Arbeit kann etwa drei Stunden ohne Unterbrechung durchgeführt werden. Versuchen Sie, die Platte rechtzeitig zu reinigen: Schmutz auf der Oberfläche und mit Erde gefüllte Schnitte können zur Überhitzung des Motors führen.