So reparieren sie ihre eigene elektrische bohrmaschine

Wenn Sie über bestimmte Fähigkeiten verfügen, ist das Reparieren einer elektrischen Bohrmaschine in einem häuslichen Umfeld recht einfach. Es gibt eine ziemlich große Anzahl verschiedener Fehler dieses Tools, aber die wichtigsten sind die folgenden:

• Ausfall von Motorkomponenten;
• Bürstenabnutzung;
• Fehlfunktion des Reglers und des Umkehrelements;
• Lagerverschleiß zur Unterstützung;
• falsches Einspannen der Spannvorrichtung.

Diagramm der elektrischen Bohrmaschine des Geräts.

Diese Fehlfunktionen können durch unsachgemäße Verwendung eines Elektrowerkzeugs oder durch den Einbau defekter Elemente entstehen.

Das Design der elektrischen Bohrmaschine besteht aus den folgenden Elementen:

• Geschwindigkeitsregler;
• umgekehrtes Element;
• Bürstenhalter;
• Bürste;
• Motor Stator;
• Laufrad zur Kühlung des Elektromotors;
• rotierende Kollektorplatten;
• Rotorentwurf;
• Wicklung.

Die häufigste Art des Ausfalls ist der Verschleiß der Motorbürsten. Sie können sie mit Ihren eigenen Händen ersetzen. In einigen Fällen können die Ersatzbürsten ohne Demontage des Werkzeugkörpers hergestellt werden.

Bei einigen Geräten müssen Sie nur die Stecker aus den Spezialfenstern entfernen und dann die neuen Bürsten montieren. Es gibt jedoch Modelle, bei denen der Austausch von Bürsten erforderlich ist, die Sie unbedingt benötigen, um den Körper zu zerlegen. Wenn letztere verwendet werden, müssen die Halter für die Bürsten vorsichtig entfernt und dann die auswechselbaren Elemente entfernt werden.

Anschlussplan der Bohrtaste mit Umkehrung.

Bürsten können in jedem Elektrowerkzeuggeschäft erworben werden. In einigen Fällen wird eine elektrische Bohrmaschine mit einem zusätzlichen Bürstenpaar verkauft.

Sie sollten nicht warten, bis diese Elemente auf die Mindestgröße izotrutsya sind. In solchen Fällen kann sich der Spalt zwischen der Bürste und den Kollektorplatten vergrößern. Infolgedessen tritt eine hohe Funkenbildung auf. Die Kollektorplatten werden sehr heiß und bewegen sich dann vom Boden des Kollektors weg. Letztendlich müssen Sie den Anker ersetzen oder reparieren.

Stellen Sie fest, dass die Bürsten ausgetauscht werden müssen. Sehen Sie sich dazu die Belüftung durch die Schlitze des Gehäuses an. Zur Kontrolle können Sie den Bohrer dabei zufällig ziehen.

In einigen Fällen müssen Sie möglicherweise das Netzkabel reparieren. Dieses Element kann mit einem Ohmmeter überprüft werden. Dazu muss eine Sonde an den Kontakt des Netzwerkkabels angeschlossen werden, die andere Sonde wird an die Kabelseele angeschlossen. Wenn es keinen Widerstand gibt, gibt es eine Pause. In diesem Fall müssen Sie zur Reparatur der elektrischen Bohrmaschine das Netzkabel austauschen.

Elemente, die zur Durchführung der Reparatur elektrisch erforderlich sind:

• spezielle Abzieher;
• Ersatzteile;
• Ohmmeter;
• Megaohmmeter

Diagnose eines Elektromotors durchführen

Ein weiterer häufiger Fehler ist der Ausfall von Teilen des Elektromotors. Anker- oder Statorbrüche können aus verschiedenen Gründen auftreten: falscher Gebrauch und minderwertiger Wickeldraht. Bekannte Hersteller verwenden teure Wickeldrähte mit doppelt isolierender Schutzlackierung, wodurch die Zuverlässigkeit des Motors erhöht wird.

Ankermuster.

Bei Haushaltsgeräten ist die Qualität der Drahtisolierung nicht die beste. Falsche Verwendung trägt zur ständigen Überlastung der Werkzeuge bei. Bei längerer Arbeit müssen Pausen eingelegt werden, damit sich der Motor abkühlen kann.

Es ist unmöglich, den Anker oder Stator ohne Spezialwerkzeug zurückzuspulen. Die Experten können diese Geräte mit ihren eigenen Händen reparieren, daher wird empfohlen, den Stator oder den Anker in diesem Fall vollständig auszutauschen.

Um den Rotor oder den Anker auszutauschen, müssen Sie die Struktur demontieren, die Drähte, Bürsten abziehen und gegebenenfalls das Antriebszahnrad demontieren. Danach wird der Motor zusammen mit den Lagern zur Unterstützung ausgebaut. In diesem Stadium können Sie das fehlerhafte Gerät austauschen und die Struktur zusammenbauen.

Die Fehlfunktion des Ankers wird durch das Vorhandensein eines entsprechenden Geruchs bestimmt, eine Zunahme der Anzahl von Funken. In solchen Fällen bewegen sich die Funken in Richtung des Ankers. Während des Inspektionsvorgangs sind erkennbare beschädigte Wicklungen sichtbar. Wenn jedoch die Leistung des Elektromotors abnimmt und die oben beschriebenen Anzeichen nicht auftreten, müssen Sie Messgeräte verwenden - einen Ohmmeter und einen Megohmmeter.

Bestehender Wicklungsschaden

Diagramm des Schlagmechanismus des Bohrers.

Die Wicklungen sind nur drei Schäden ausgesetzt: Bruch am Körper, Zwischenwindung und Bruch der Wicklung. Um die Störung des Gehäuses festzustellen, müssen die Megohm-Messsonden eine Wickelsteckdose und ein Kabel berühren.

Wenn der Widerstand mehr als 500 Megaohm beträgt, gibt es keinen Ausfall. Es ist zu beachten, dass alle Messungen nur mit einem Megohmmeter durchgeführt werden können, dessen Messspannung mehr als 100 V beträgt. Durch Messungen mit einem gewöhnlichen Multimeter kann nicht genau festgestellt werden, ob die Brandung vorliegt oder nicht.

Der Zusammenbruch eines Ankers zwischen den Windungen ist sehr schwer zu bestimmen, wenn er nicht visuell wahrgenommen werden konnte. Es wird empfohlen, zur Bestimmung eine Transformatorstruktur zu verwenden, die ausschließlich eine Primärwicklung und einen Drahtbruch in Form einer Rinne aufweist, in die ein Anker eingebaut wird.

Letztere wird zusammen mit dem Kern als Sekundärwicklung verwendet. Der Anker muss gedreht werden, damit die Wicklungen abwechselnd verwendet werden. Neben dem Kern müssen Sie eine dünne Metallplatte anbringen. Wenn ein Kurzschluss auftritt, klappert die Platte und die Wicklung wird sehr heiß.

Häufig erscheint der Verschluss zwischen den Spulen an den sichtbaren Teilen des Ankers. Die Spulen können gebogen sein. Zwischen ihnen können sich auch stromleitende Partikel befinden. Wenn dies der Fall ist, müssen die Verschlussdaten ausgeschlossen werden. Dies kann durch Korrektur der Unregelmäßigkeiten des Pendels oder durch Entfernen von Fremdpartikeln erfolgen. Ein Verschluss befindet sich auch zwischen den in der Nähe befindlichen Sammelplatten.

Anschlussplan der Motorbohrmaschine.

Um den Bruch der Ankerwicklung zu bestimmen, müssen Sie ein Millimeter an die benachbarten Platten anschließen und dann den Anker langsam rollen. In wartungsfähigen Wicklungen tritt ein gleichmäßiger Strom auf, in den gebrochenen Wicklungen kann der Strom fehlen oder kann an einigen Stellen ansteigen.

Der Bruch der Wicklungen kann bestimmt werden, indem ein Ohmmeter an die Enden der Wicklungen angeschlossen wird. Wenn es keinen Widerstand gibt, bedeutet dies, dass eine vollständige Unterbrechung vorliegt.

Reparatur des Geschwindigkeitsreglers und des Rückwärtsganges

Wenn an den Eingangsklemmen des Netzschalters Spannung anliegt und an den Ausgangsklemmen keine Spannung anliegt, bedeutet dies, dass Fehler in den Kontakten oder Elementen des Drehzahlreglerkreises vorliegen. Um den Knopf zu demontieren, müssen Sie die Schellen des Gehäuses zum Schutz langsam anschließen und dann die Knöpfe aus dem Gehäuse ziehen.

Durch Überprüfung der Terminals kann deren Funktionsfähigkeit bestimmt werden.

Wenn die Anschlüsse geschwärzt sind, müssen sie mit feinkörnigem Schmirgelpapier von Kohlenstoff gereinigt werden. Als Nächstes muss die Taste wieder zusammengebaut und auf Kontakt geprüft werden. Wenn sich keine Änderungen ergeben, muss die Taste mit dem Regler ersetzt werden. Der Regler ist auf dem Untergrund installiert und mit einem Schutzmaterial bedeckt, sodass er nicht repariert werden kann. Eine weitere Fehlfunktion der Taste ist der Abrieb der Arbeitsschicht unter dem Rheostatschieber. In diesem Fall müssen Sie die Schaltfläche vollständig ersetzen.

Sie können diesen Artikel nur selbst reparieren, wenn Sie über die entsprechenden Fähigkeiten verfügen. Nach dem Zerlegen der Struktur fallen viele Teile aus der Struktur heraus. Dies kann nur durch Anheben des Deckels und Skizzieren der Anordnung von Kontakten und Federn vermieden werden.

Die Vorrichtung des Umkehrelements kann sich außerhalb des Knopfkörpers befinden. In solchen Fällen hat es eigene Kontakte, die auch verschwinden können. Die Technologie der Demontage und Montage ist in diesem Fall die gleiche wie die der Taste.

Schema Bohrfutter.

Bei der Erfassung des Drehzahlreglers müssen Sie sicherstellen, dass er für die Werkzeugstromversorgung ausgelegt ist.

Schaltpläne in verschiedenen Ausführungen können variieren. Das einfachste Schema ist das Folgende: Ein Kabel vom Stromkabel ist an den Drehzahlregler angeschlossen. Es ist wichtig zu verstehen, dass der Geschwindigkeitsregler und die Rückwärtsgangvorrichtung zwei verschiedene Elemente sind, die sich häufig in unterschiedlichen Gehäusen befinden.

Der einzige Draht, der aus dem Drehzahlregler kommt, muss an den Anfang der ersten Wicklung angeschlossen werden. Wenn kein Umkehrelement vorhanden ist, muss das Ende der ersten Wicklung mit der Bürste verbunden sein, während die zweite Bürste mit dem Beginn der anderen Wicklung verbunden ist. Das Ende der Wicklung führt zum Netzkabel.

Die Drehrichtung des Rotors wird geändert, wenn der äußerste Teil der Wicklung nicht mit der ersten, sondern mit der zweiten Bürste verbunden ist. In diesem Fall muss die erste Bürste mit dem Beginn der zweiten Wicklung verbunden sein.

Im umgekehrten Element befindet sich ein ähnlicher Schalter, da die Bürsten an den Wicklungen befestigt sind.

Der Aufbau des Geschwindigkeitsreglers eines solchen Geräts sieht vor, dass ein Kondensator und zwei Drähte an den Controller angeschlossen werden, die aus der Steckdose kommen.

Reparieren Sie das Getriebe und die elektrische Bohrpatrone mit eigenen Händen

Bei Fremdgeräuschen, Knirschen und Blockieren der Patrone bedeutet dies, dass das Getriebe fehlerhaft ist. In diesem Fall kann das Problem im Versagen der Gangschaltung liegen. Sie müssen alle installierten Zahnräder und Lager prüfen. Wenn verschlissene Keile oder beschädigte Zähne an den Zahnrädern vorhanden sind, müssen Sie diese Geräte vollständig ersetzen.

Lager müssen auf ihre Eignung geprüft werden, nachdem sie von der Achse der Ankerbohrmaschine entfernt wurden. Verwenden Sie dazu einen Abzieher. Es dauert zwei Finger, um den inneren Clip zu halten. Wenn während des Abrollvorgangs unregelmäßige rutschende Clips festgestellt werden, muss das Lager ausgetauscht werden.

Oft müssen Sie das Bohrfutter ausführen und austauschen. Die Klemmelemente der Kartusche unterliegen einem Verschleiß, da sie Schmutz und Reste von Baumaterialien bekommen. Wenn Sie die Patrone austauschen müssen, müssen Sie die Feststellschraube in der Patrone lösen und dann von der Welle abschrauben.

Das Reparieren des Bohrers ist sehr einfach, Sie müssen nur das fehlerhafte Element identifizieren.