Die beste art, aluminium zu kochen

Aluminium wird sehr häufig beim Bau und Einbau verschiedener Geräte verwendet. Oft müssen Aluminiumprodukte miteinander verbunden werden. Dieses Problem kann nur gelöst werden, nachdem entschieden wurde, wie Aluminium gekocht werden kann.

Das Schema des Punktschweißens von Aluminium.

Standortvorbereitung

Aufgrund des Vorhandenseins eines Oxidfilms ist vor dem Kochen von Aluminium eine spezielle Oberflächenbehandlung an der Schweißstelle erforderlich. Eine vorläufige Reinigung der Aluminiumoberfläche von Oxid ist für jedes Verfahren erforderlich. Der vollständige Reinigungszyklus umfasst mehrere Schritte. Zuerst werden die Kanten des zu schweißenden Produkts von Schmutz befreit und oben leicht abgerundet.

In der zweiten Herstellungsstufe sollte mit einem Lösungsmittel gearbeitet werden. Als Lösungsmittel verwenden Sie besser alkalische Lösungen oder organische Lösungsmittel. Testbenzin, technisches Aceton, Lösungsmittel PC-1 oder PC-2 eignen sich zur Reinigung von Aluminiumlegierungen. Die alkalische Zusammensetzung wird in der folgenden Mischung empfohlen: 50 g Trinatriumphosphat, 50 g Sodaasche, 30 g Flüssigglas pro 1 l Wasser. Diese Zusammensetzung wird vorzugsweise auf 60 ° erhitzt.

Die dritte Stufe besteht in der Bearbeitung der Oberfläche mit einer Metallbürste. Die Bürste kann aus Stahldraht mit einem Durchmesser von 0,1 mm hergestellt werden. Nach der Bearbeitung der Oberfläche empfiehlt es sich, das Lösungsmittel erneut zu verarbeiten. Der Schweißprozess sollte spätestens 3 Stunden nach der Bearbeitung gestartet werden, andernfalls wird der Film erneut geformt.

Lichtbogenschweißen

Das Funktionsprinzip des Lichtbogenschweißens.

Das Schweißen von Metallen unter Verwendung eines elektrischen Lichtbogens mit Verschleißelektroden unter Verwendung von Wechselrichtern ist eine der häufigsten Arten von Lebensbedingungen. Aluminium sollte auf diese Weise geschweißt werden, wenn bestimmte Bedingungen erfüllt sind. Die Arbeit beginnt nach einer gründlichen Vorbereitung der Materialoberfläche. Das Schweißen selbst erfolgt durch einen Gleichstrom mit umgekehrter Polarität.

Für das Aluminiumschweißen müssen spezielle Elektroden wie OZA, OZA-1, OZR, OZR-2, OZANA, OZANA-1 verwendet werden. Vor dem Garen des Metalls wird empfohlen, die Elektroden bei einer Temperatur von 200 ° C zwei Stunden lang zu trocknen. Elektroden haben einen niedrigen Schmelzpunkt und benötigen keinen großen Schweißstrom. Der in der Bogenzone aufrechterhaltene Strom wird aus dem Zustand von 25 bis 30 A pro 1 mm des Durchmessers der Elektrode berechnet. Während der Arbeit sollte die Querbewegung der Elektrode minimiert werden.

Um die Qualität der Schweißnaht zu verbessern, sollte Aluminium vor dem Schweißen auf 400 ° C erhitzt werden. Wenn große Teile geschweißt werden müssen, wird nur die Schweißzone erhitzt. Nach Abschluss des Schweißvorgangs wird langsam abgekühlt, wodurch die Gefahr von Mikrorissen in der Schweißnaht verringert wird.

Derzeit werden neue Al-350n-Elektroden angeboten, die speziell zum Schweißen von Aluminium entwickelt wurden. Der Durchmesser der Elektroden beträgt 3,2 mm. Beim Schweißen von Aluminium mit einer Dicke von bis zu 3 mm wird der Schweißstrom im Bereich von 70 bis 110 A und mit einer Dicke von 4 bis 5 mm bis 160 A gewählt. Die Lichtbogenlänge wird verkürzt.

Es wird empfohlen, einen Abstand von 1 bis 3 mm zwischen der Elektrode und der geschweißten Oberfläche vorzusehen.

Merkmale der Verwendung von Kohlenstoffelektroden

Das Schema der Kohlenstoffelektrode zum Schweißen.

Das Lichtbogenschweißen mit Kohlenstoff- (oder Graphit-) Elektroden wird normalerweise zum Schweißen lokaler Beschädigungen (Schrott, Risse usw.) oder zum Verbinden von schmalen Produkten wie einem elektrischen Bus verwendet. In Verbindung mit dem Füllmaterial wird eine spezielle Kohlenstoffelektrode verwendet. Der Zusatzstoff ist ein Stab oder Draht, auf den das Flussmittel aufgebracht wird. Aluminium sollte mit solchen Elektroden mit Gleichstrom direkter Polarität verschweißt werden.

Ein anderer spezifischer Elektrodentyp für das Aluminiumschweißen sind beschichtete Metallelektroden. Sie sind ein Schweißdraht, der mit einer Schicht aus einer Mischung von Fluorid- und Chloridsalzen beschichtet ist.

Lichtbogenschweißen in inerter Umgebung

Das Aluminiumschweißen im Lichtbogenverfahren gewährleistet aufgrund der erhöhten Oxidation der erhitzten Schweißzone nicht immer eine qualitativ hochwertige Schweißnaht. Das Lichtbogenschweißen in einer inerten Umgebung macht den Prozess etwas komplizierter, ermöglicht jedoch eine Verbesserung der Qualität und Zuverlässigkeit. Als inertes Medium wird hochreines Argon verwendet; Daher wird ein solches Schweißen oft als Argon-Lichtbogenschweißen bezeichnet. Manchmal wird eine Mischung aus Argon und Helium verwendet. Bei dieser Methode befindet sich die Elektrode in einem speziellen Brenner, aus dessen Düse Argon zugeführt wird.

Das Argon-Lichtbogenschweißen kann sowohl mit verbrauchbaren als auch mit nicht verbrauchbaren Elektroden durchgeführt werden. Im ersten Fall unterscheidet sich das Verfahren vom konventionellen Lichtbogenschweißen nur in Gegenwart einer inerten Umgebung. Häufiger werden nicht verbrauchbare Wolframelektroden verwendet. Im Laufe der Arbeit wurde Füllerdraht verwendet, der die Rolle des Verschleißmetalls spielt. Wenn Aluminium gekocht werden muss, wird Fülldraht vom Typ HELL, AO, AK mit einem Durchmesser von 2-5 mm verwendet. Beim Schweißen von Aluminiumlegierungen werden Aluminium-Magnesium-Additive verwendet, und der Magnesiumgehalt im Zusatzstoff sollte seine Anwesenheit in der zu schweißenden Legierung übersteigen.

Gasschweißen

Das Schema des Gasschweißens von Aluminium.

Durch den niedrigen Schmelzpunkt von Aluminium kann das Gasschweißen erfolgreich eingesetzt werden. In diesem Fall wird das Schweißen durchgeführt, indem das unedle Metall und der Zusatzstoff in der offenen Gasflamme des Brenners geschmolzen werden. Die Flamme im Brenner wird durch ständige Zufuhr von brennbarem Gas mit Sauerstoff aufrechterhalten. Durch die Einstellung der Flammengröße kann eine glatte und langsame Erwärmung des Metalls sichergestellt werden, was für Aluminium wichtig ist. Beim Gasschweißen wird weniger schnell geschweißt als bei anderen Typen, aber es ist in der Lage, eine gute Qualität zu liefern, wenn Sie Aluminium schweißen müssen.

Ein Füllstab oder -draht wird als Verbrauchsmaterial für das Gasschweißen verwendet. Zur Herstellung von Additiven wird reines Aluminium oder Silumin mit niedrigem Siliziumgehalt verwendet. Wenn der Siliziumgehalt innerhalb von 4-6% liegt, sind die notwendige Schrumpfung und ein guter Schmelzfluß sichergestellt. Beim Schweißen von Aluminiumlegierungen mit Magnesium für das Additiv wurde ein ähnliches Material verwendet, der Magnesiumgehalt sollte jedoch 6% nicht überschreiten. Beim Schweißen von Duraluminium wird ein Additiv in Form von Stäben aus Duraluminium oder Siluminium verwendet. Der Durchmesser des Füllstabs wird unter Berücksichtigung der Dicke des zu schweißenden Metalls ausgewählt: Wenn die Dicke des Aluminiums bis zu 3 mm beträgt, wird der Durchmesser des Stabs 2-3 mm, bei einer Dicke von 3-5 mm - 3-4 mm bis 7 mm - 4-4,5 mm gewählt.

Zum Schutz vor Oxidation, die besonders wichtig ist im Hinblick auf die Aufnahme von erhitztem Sauerstoff in der Schweißzone, wird Flussmittel verwendet. Beim Schweißen von Aluminium und seinen Legierungen hat sich Flussmittel auf Fluorid- oder Lithiumchloridbasis bewährt.

In der Zusammensetzung von hochwertigen Flussmitteln beträgt der Gehalt dieser Salze 15 bis 30%. Nach Beendigung der Arbeiten müssen die Flussmittelreste entfernt werden, da dies zur Zerstörung der Schweißnaht führen kann.

Notwendiges Werkzeug

Die beim Aluminiumschweißen verwendete Ausrüstung wird von der ausgewählten Schweißart bestimmt. Jeder von ihnen zeichnet sich durch seine eigene Ausrüstung aus. Das Lichtbogenschweißen wird unter Verwendung von Wechselrichtern durchgeführt, um Gleichstrom bereitzustellen. Für das Argon-Lichtbogenschweißen können Sie einen Schweißtransformator verwenden, der Wechselstrom liefert. Beim Gasschweißen werden spezielle Kits verwendet, einschließlich eines Acetylengenerators. Gas (Sauerstoff, Argon, Helium) wird in speziellen Flaschen gespeichert.

Schema des elektrischen Schweißgerätes.

Beim Schweißen ist folgendes Werkzeug nicht möglich:

• Bulgarisch;
• eine Datei;
• Schmirgelrad;
• Schmirgelpapier;
• Hammer;
• Meißel;
• Zangen;
• Metallbürste;
• Messschieber

Aluminium kann mit verschiedenen Methoden geschweißt werden. Die Wahl der Methode hängt von der Qualifikation der schweißenden Person, der Verfügbarkeit der Ausrüstung, der Größe und der Art der Aluminiumprodukte sowie den Anforderungen an die Schweißqualität ab.

Wenn entschieden wird, Aluminium zu kochen, sollten im Allgemeinen einige Besonderheiten berücksichtigt werden. Der Prozess kann jedoch unter häuslichen Bedingungen durchgeführt werden.