Ermittlung des beines der kehlnaht

Der Fachmann sollte wissen, wie er den Schweißbein für eine Struktur mit einer großen Tragstruktur, mit komplexen Ecken und einer Vielzahl von Verbindungen bestimmen kann. Beachten Sie, dass dieses Konzept nicht nur in der konventionellen Bauweise, sondern auch im Schiffbau und im Schwermaschinenbau verwendet wird. Zum ordnungsgemäßen Verschweißen von Ecken, Überlappungen und T-Typ-Verbindungen wird eine kostengünstige (im Vergleich mit einer solchen Ansicht als Spaltkante) Winkelansicht verwendet, da deren Implementierung viel einfacher ist und es nicht erforderlich ist, Kanten vorzubereiten.

Arten von Schweißnähten und Verbindungen.

Bei der Gestaltung der Nähte ist zu berücksichtigen, dass:

• Es ist notwendig, so wenig Verbindungen wie möglich zu verwenden, und ihre Größe sollte so klein wie möglich sein.
• Anwendung hocheffizienter Schweißmethoden;
• bei der Arbeit mit speziellen Elektroden, Flussmitteln, Gasen und Drähten;
• die Maße der Nähte anwenden, für die keine nachträgliche Einfassung des Produkts erforderlich ist;
• Es muss ein offener Zugang zu den Verbindungsstellen vorhanden sein, an denen die Technologie zum Nähen und Anbringen der Elektroden nicht gestört wird.

Um die Stärke der Verbindung zu bestimmen, muss die Ableitung nicht nur von der berechneten Dicke, sondern auch von ihrem Wert (Ist) berechnet werden. Beachten Sie, dass die Größe einer solchen Schweißnaht durch Anwenden des Werts des Schenkels der Eckverbindung bestimmt wird und daher leicht berechnet werden kann. Um es zu messen, muss man die Größe einer der Seiten des größten rechteckigen Dreiecks berechnen, die in einen Längsschnitt passen.

Der Schenkel der Schweißnaht (Ecke) ermöglicht die Bestimmung der berechneten Dicke. Und damit es einem bestimmten Druck standhält, müssen die Seiten, die den rechten Winkel bilden, nicht lang sein, da nicht nur die einzelnen Nähte, sondern die gesamte Struktur verformt werden kann, und es ist auch möglich, dass die Kosten der gesamten Struktur steigen.

Welche Arten von Verbindungen sind für verschiedene Elemente erforderlich?

Elektrodenposition beim Schweißen einer T-Verbindung in vertikaler Position mit einer Kehlnaht mit einem Durchgang.

Beispielsweise werden in einer I-Säule und einer zentral zusammengedrückten Säule einseitige Gürtelverbindungstechniken verwendet, und in den Verbindungselementen eines Balkens oder Bündels sowie in der für die Spannungsübertragung vorgesehenen Zone wird eine doppelseitige Lendenverbindung verwendet, die über das angebrachte Element hinausragt.

Für die Befestigung von Verstärkungsrippen an Trägern sind durchgehende Gürtelverbindungen erforderlich, aber die Verwendung einer einseitigen Taillenverbindung in einem I-Träger ist ebenfalls zulässig.

Um die Packung an dem Fachwerkraster zu verstärken, wird eine Schweißnaht verwendet, die es ermöglicht, sie an das Ende des Elements (20 mm) zu bringen, ohne die Technik der Stirnfugen zu verwenden. Wenn ein Band von Marken, I-Trägern oder Einzelbändern vorhanden ist, erfolgt das Verschweißen mit Regalen über die gesamte Dicke der Flansche.

Für die Realisierung von Stahlkonstruktionen gelten besondere Regeln und Vorschriften. Betrachten Sie eine davon, beispielsweise AWS Dl.1, mit dem die minimalen Seitenabmessungen eines rechtwinkligen Dreiecks (das einen Winkel von 90 ° bildet) berechnet werden. Darüber hinaus ändert sich auch das Material, wenn Material mit unterschiedlicher Beinstärke verwendet wird. In der Norm wird festgelegt, welche maximale Verstärkung der Verbindungen möglich ist. Wenn Sie diesen Wert deutlich erhöhen, führt dies zur Zerstörung aller Schweißverbindungen.

Die Formel, die die Größe der Verbindung bestimmt

Ecknähte.

Um die theoretische Dicke der Ecknähte richtig zu bestimmen, betrachten Sie das Bild.

Hier wird gezeigt, dass die Formel verwendet wird:

• T = S cos 45º, wobei S die Seite eines rechtwinkligen Dreiecks ist,
• T ist die Breite der Verbindung

Sie können eine qualitative Berechnung durchführen, um den erforderlichen Wert zu ermitteln.

Betrachten Sie ein Beispiel: S = 3 mm. In diesem speziellen Fall ist T = 3 × 0,7 = 2,1 mm. Dies berücksichtigt die Tatsache, dass bei einer Materialstärke von 12,7 - 19 mm S = 6 mm (gemäß obiger Norm).

Um die Qualität dieser Art der Verbindung eines realen Produkts, seiner Größe, Größe, Verstärkung oder Schwächung zu kontrollieren, wird ein sogenanntes Schweißmuster verwendet.

Es zeigt, wie der Winkel der Verbindungsstelle mit einem speziellen Werkzeug gemessen wird.

So bestimmen Sie die Größe des Beines der Kehlnaht.