Wie man metall richtig schweißt

Vielleicht gibt es heute keine einzige Person, die sich nicht mit dem Schweißen beschäftigen müsste. Sie treten dicht in unseren Alltag ein. Aber praktisch niemand hat die Fähigkeiten und Erfahrung der Arbeit als Schweißer. Es ist ganz natürlich, die Frage zu stellen: Wie schweißt man Metall mit den eigenen Händen? Um ein solches Problem zu lösen, ist es zunächst notwendig, eine Schweißmaschine zu kaufen, die dazu beiträgt, eine Vielzahl von Hausarbeiten zu lösen.

Das Gerät der Schweißmaschine.

Schweißen Übersicht

Um zu verstehen, wie man Metall richtig schweißt, müssen Sie sich zunächst mit einigen theoretischen Grundsätzen vertraut machen. Warum wird Schweißen als verlässliche Verbindung betrachtet, worauf beruht diese Aussage? Die Festigkeit der Schweißnaht ist viel höher als bei jeder Verbindung. Wenn Metallteile durch einen elektrischen Lichtbogen erhitzt werden, tritt eine Verformung der plastischen Legierung auf. Elektrodenpartikel beginnen in das Metall der zu schweißenden Teile einzudringen, wodurch besonders starke intermolekulare Bindungen entstehen. Es stellt sich also eine unlösliche Verbindung heraus.

Unterpulverschweißen.

Jedes Schweißen ist die höchste Festigkeit der Verbindung von Metallteilen. Neueste Technologie macht es heute möglich, Schweißarbeiten mit Laserstrahlung durchzuführen. Sie können Metall unter Verwendung einer Gasflamme mit Ultraschall schweißen. In den meisten Fällen wird die Energiequelle zu einem Lichtbogen, wodurch eine Schweißeinheit oder eine Wechselrichter-Installation entsteht.

Für den häuslichen Bedarf können Sie jedes Schweißgerät verwenden, dessen maximaler Strom 160 A erreicht. Die Funktionsweise des Schweißgeräts beruht auf dem Prinzip, einen Schweißlichtbogen zwischen der Elektrode und der Oberfläche des Bauteils zu erhalten. In dieser Hinsicht wird ein qualitativ hochwertiges Schweißen nur erhalten, wenn die Grundregeln für das Auftreten eines Lichtbogens beachtet werden.

Für die Arbeit müssen Sie den Transformatorendraht mit dem Werkstück verbinden. Ein weiterer Draht, der mit dem Elektrodenhalter verbunden ist, berührt durch die Elektrode die Oberfläche, an der das Schweißen stattfindet. Nachdem das Metall von der Elektrode berührt wird, wird der Lichtbogen angeregt. Unter der Wirkung des Lichtbogens beginnt das Metall zu schmelzen. Die Schmelze füllt alle durch Schmelzen der Metalloberfläche gebildeten Hohlräume.

Schweißen mit Verschleißelektrode.

Für diese Arbeit ist das Wichtigste die richtige Auswahl der Elektrode. Um dies zu erreichen, ist es sehr wichtig zu wissen, aus welchen chemischen Elementen das Metall besteht, die geschweißt werden müssen. Elektroden werden hergestellt aus:

• Gusseisen;
• Stahl
• Messing
• Kupfer.

Außerdem kann es bimetallisch sein. Bei der Auswahl einer Elektrode muss man sich mit ihrer Markierung vertraut machen. Es zeigt alle wichtigen Parameter. Die wichtigste und wichtigste Regel, die strikt eingehalten werden muss, sollte der Durchmesser der Elektrode der Dicke des Metalls entsprechen.

Elektrodentypen

Elektrodenposition beim Schweißen.

Zum Lichtbogenschweißen werden Verschleißelektroden verwendet. Durch sie wird die Naht mit elektrischem Strom versorgt. Beim halbautomatischen Schweißen besteht der Hauptbestandteil manchmal aus Fülldraht. Es wird automatisch dem Schweißbereich zugeführt. Für Anfänger ist es besser, von Elektroden zu lernen, die einen festen Stab haben, der mit einer speziellen Masse beschichtet ist. Es hilft Ihnen, schnell Erfahrungen und Fähigkeiten zu sammeln, um eine genaue, ziemlich gleichmäßige Schweißnaht zu erhalten.

Am besten sind Elektroden mit einem Durchmesser von 3 mm. Um mit Elektroden mit großem Durchmesser arbeiten zu können, ist eine Ausrüstung mit höherer Leistung erforderlich. Um dünne Teile zu garen, tragen Sie Elektroden mit einem Durchmesser von weniger als 2 mm auf. Verwenden Sie für die Arbeit immer nur frische Elektroden, alte und feuchte Elektroden können weggeworfen werden.

Um einen stabilen und normalen Bogen zu erhalten, müssen Sie die entsprechende Stromstärke einstellen. Wenn der Strom klein ist, tritt ein Stehenbleiben auf und der Bogen geht aus. Bei einem großen Strom brennt das Metall und spritzt in verschiedene Richtungen.

Werkzeuge, die Sie für den Schweißprozess benötigen:

• Schweißgerät;
• Wechselrichter;
• Elektroden;
• Schutzmaske;
• Handschuhe;
• Schweißrobe;
• Hammer

Reibungsschweißprozessdiagramm.

Ohne die Verwendung einer Schutzmaske ist das Schweißen nicht möglich. Sie schützt die Augen des Schweißers vor der starken ultravioletten Strahlung, die während des Lichtbogens auftritt. Das Betrachten eines elektrischen Lichtbogens ohne Maske oder Brille ist strengstens untersagt. Die Folgen können am beklagenswertesten sein: Hornhautverbrennung und Sehverlust. Wenn Sie noch einen hellen Blitz betrachten mussten, müssen Sie eine kalte Kompresse auf die Augen einer geriebenen Kartoffel legen.

Verwenden Sie zum Schutz der Hände spezielle Handschuhe, die aus einem speziellen dicken Stoff hergestellt sind. Meister nennen sie "Poddergushi". Bei solchen Handschuhen können keine Spritzer geschmolzenen Metalls auf Ihre Hände gelangen. Am Körper wird spezielle Kleidung („Robe“) aus dickem feuerfestem Stoff getragen.

Beim Tragen von Schweißkleidung, beim Aufnehmen der Elektrode können Sie Schweißarbeiten durchführen. Eine Elektrode wird in die Halterung eingeführt. Aus der Praxis ist bekannt, dass die Arbeit mit einer 3 mm dicken Elektrode mit einem Strom von 120 A am einfachsten ist. Zur Einstellung des Stroms ist jedes Schweißgerät mit einem speziellen Regler ausgestattet. Der Strom hängt vom Durchmesser der Elektrode ab.

Merkmale des Schweißprozesses

Diagramm des Prozesses des Kaltschweißens.

Wenn zwei Teile geschweißt werden müssen, werden verschiedene Arten von Schweißverbindungen verwendet. Zum Beispiel werden Stoßfugen in 32 Arten unterteilt. Aber vier bleiben die grundlegendsten:

• Stoßverbindung
• eckig;
• Tavrovoe;
• überlappen.

Wenn die Dicke des Metalls 3 mm übersteigt, müssen die Kanten des Teils vor dem Schweißen bearbeitet werden. Dies gibt die Möglichkeit, eine Naht zu erhalten, die glatt über die gesamte Dicke des Teils verläuft. Durch diese Bearbeitung der Enden können Sie ein Teil mit mehreren Schichten mit kleinem Querschnitt garen. Dadurch sinkt die Spannung und der Aufbau der Schweißverbindung wird verbessert.

Die Kantenbearbeitung kann schräg erfolgen. Ihr Wert kann sehr unterschiedlich sein. Alles hängt von der Dicke des zu schweißenden Metalls, der Art der Verbindung und der Stärke der Schweißnaht ab. Dieses Schneiden kann in der Garage mit Schmirgel durchgeführt werden. Zum Schneiden von großen Teilen können Sie einen Gasschneider verwenden. Manchmal ist das Schneiden nicht möglich, dann erhöhen sie zum besseren Schweißen des Metalls gezielt die Stärke des Schweißstroms.

Um einen Funken zu entzünden, muss eine Elektrode entlang der Naht geführt werden. Wenn ein Funken auftritt, muss die Elektrode einige Millimeter über die Oberfläche angehoben werden - es entsteht ein elektrischer Lichtbogen. Damit es nicht verschwindet, ist es notwendig, die Elektrode in gleichem Abstand zu halten. Wenn das Metall bereits erhitzt ist, zünden Sie den Lichtbogen viel leichter. Dieser Vorgang erfolgt nicht sofort. Es dauert einige Zeit und Geschicklichkeit. Wenn die Elektrode am Metall haften bleibt, muss die Elektrode leicht gekippt werden, um sie abzureißen. Dies sollte sehr schnell erfolgen, damit das Schweißgerät nicht sehr heiß wird. Wenn Sie nur versuchen, die Elektrode nach oben zu ziehen, tritt sie aus dem Halter aus.

Um Teile zu garen, müssen Sie die Elektrode langsam entlang der gesamten Schweißnaht bewegen, sodass das Metall von unten und oben schmilzt. Damit die Naht schön und dauerhaft aussieht, müssen Sie einen kleinen Spalt zwischen den Teilen haben. Die Bewegung der Elektrode während des Schweißens erfolgt in Form eines Zickzacks. Zu diesem Zeitpunkt fällt das Metall in den Spalt und ragt nicht über die Oberfläche hinaus. Es wird glatt, schön und zuverlässig aussehen.

Stellen Sie nicht zu viel Strom ein. Somit ist es möglich, Metall durchzubrennen. Die Stärke des Stroms muss so sein, dass kein Anhaften der Elektrode auftritt. Nach dem Schweißen geht Schlacke aus der Naht verloren. Die Naht liegt frei und es ist möglich, die Festigkeit zu überprüfen.

Extrapunkte

Das Schema des Schweißens von dünnem Metall.

Das Schweißen kann mit verschiedenen Werkzeugen durchgeführt werden. Meister und Profis verwenden die Wechselrichtereinheit. Es ist ziemlich klar, dass viele versuchen zu lernen, wie man mit einem solchen Gerät arbeitet, welche Grundregeln befolgt werden sollten.

Details einer großen Dicke zum Garen sind ziemlich einfach, aber viel schwieriger, wenn ein sehr dünnes Metall geschweißt werden muss. Dafür sind Elektroden mit kleinem Durchmesser und kleinen Schweißströmen erforderlich. Dies ist genau die Art von Arbeit, die ein Schweißinverter erledigen kann. Es muss nur die richtige Elektrodendicke ausgewählt werden.

Meistens werden 4 mm Elektroden verwendet. Um ein starkes und hochwertiges Schweißen zu erhalten, dürfen Sie das Metall nicht brennen lassen. Die korrekteste Naht, die am einfachsten auszuführen ist, ist eine horizontale Naht. Um es zu erhalten, müssen Sie eine Naht in Form einer Acht bilden.

Die entstandene Schlacke muss nach dem Schweißen entfernt werden. Diese Arbeit wird erst nach Bildung der gesamten Naht ausgeführt. Wenn die Arbeit mit einem Wechselrichter ausgeführt wird, besteht die Hauptaufgabe darin, die beiden Enden des Metalls zu verbinden, das geschmolzen werden muss.

Nachdem Sie die erste Naht mit einem Wechselrichter erhalten haben, müssen Sie sorgfältig prüfen, ob keine Lücken vorhanden sind. Jeder Hohlraum wird durch Schweißdraht geschweißt.

Entfernen Sie das vorherige Schweißen mit verschiedenen Werkzeugen. Praktisch passt jeder. Die am häufigsten verwendete Mühle. Ähnlich wie bei anderen Schweißgeräten muss der Schweißer die Sicherheitsvorschriften vollständig einhalten.

Für den Wechselrichter ist die richtige Auswahl der Elektroden sehr wichtig.

Dies wirkt sich stark auf die Qualität des Geräts aus. Kohlenstoffelektroden eignen sich am besten zum Schweißen von niedriglegierten Stählen. Für legierte Stähle werden legierte Elektroden verwendet, für die Oberflächenbehandlung - hochlegiert.

Die Art der Arbeit beeinflusst auch die Auswahl der Elektroden. Beim Schweißen zu Hause oder auf dem Land werden meistens Elektroden wie MR-3 verwendet. Für die Ausführung komplexer Operationen ist die OUNI ideal.