Wie man ein elektrisches flugzeug mit eigenen händen macht

Die Holzverarbeitung erfordert monotone körperliche Arbeit. Um diesen Vorgang zu erleichtern, können Sie mit Ihren eigenen Händen ein elektrisches Flugzeug bauen.

Schema Gerät Elektroplane.

Viele Leute arbeiten gerne mit Holz. Dies ist nicht überraschend, denn es ist angenehm, einen Holztisch für die Veranda selbst zu machen, eine Bank für den eigenen Garten zu montieren oder einfach undichte Platten zu ersetzen. Jeder kann mit diesem mechanischen Werkzeug Holz handhaben, auch Anfänger.

Dieses elektrische Gerät dient zum Reduzieren der Dicke von Holzrohlingen, zum Planen, Anpassen, Bearbeiten von Brettern am Rahmen, zum Schneiden von Kanten und zum Erstellen langgestreckter Rillen mit verschiedenen Formen in Produkten. All dies bezieht sich auf eine Art der Arbeitsplanung. Das elektrische Flugzeug ist nicht für die Bearbeitung großer Flächen geeignet, aber mit kleinen Volumina vereinfacht das Werkzeug die Arbeit jedes Masters erheblich.

Elektro-Hobel-Design

Elemente, die für die korrekte Montage der Struktur benötigt werden:

Tabelle der grundlegenden Parameter von elektrischen Ebenen.

• Schrauben
• Lager
• Keilriemenscheibe;
• Stahlecke;
• Schutzabdeckung;
• Federscheiben;
• Elektromotor;
• Stahlbänder;
• Heftklammern;
• der Schalter;
• elektrische Bohrmaschine mit einem Kreis zum Schneiden von kleinem Durchmesser; Schweißgerät;
• Messer
• Klemmplatten.

Die elektrische Ebene wird für die Bearbeitung von Holz mit einer Breite von bis zu 12 cm verwendet, die Bearbeitungstiefe beträgt 0,12 cm. Das zu bearbeitende Werkstück ruht auf einer Platte mit einem Loch für eine Messerwelle. Das Richtungsquadrat wird mit Hilfe mehrerer M8-Schrauben mit Kunststoffhüten auf der Grundplatte befestigt. Dieses Element erlaubt keine seitliche Verschiebung des Werkstücks während der Bearbeitung.

Die Lager der Messerwellenlager werden von unten an der Platte befestigt. Als Befestigungselemente müssen M6-Schrauben mit versteckten Kappen verwendet werden. Außerhalb der Platte zur Unterstützung am Ende der Messerwelle muss die Keilriemenscheibe montiert werden. Die Platte wird mit 10 Schrauben am Körper des hergestellten Werkzeugs befestigt, das aus einer Stahlecke mit den Abmessungen 20x20x3 mm geschweißt wird.

Um Ihre Hände vor dem Hobelmesser zu schützen, benötigen Sie eine Schutzabdeckung.

Die Schutzabdeckung ist mit mehreren M6-Schrauben mit zylinderförmigen Köpfen am Gehäuse befestigt. In diesem Fall müssen auch Federscheiben verwendet werden. Der Elektromotor der hergestellten Vorrichtung befindet sich im Gehäuse. Zur Befestigung müssen zwei Stützen aus Stahlbändern verwendet werden. Sie haben mehrere Bohrungen mit einem Durchmesser von ca. 6,5 mm, die am Werkzeugkörper befestigt werden sollen. Die Elemente bieten mehrere Schlitze, die die Installation und Einstellung der Anordnung des Elektromotors für die Riemenspannung ermöglichen.

Der Elektromotor des Geräts wird von einer Fernbedienung gesteuert, die sich an der Vorderseite des Gehäuses befindet. Unter der U-förmigen Halterung in der Konsole müssen Sie mehrere phasenschiebende Kondensatoren anbringen, die parallel befestigt werden müssen. Die Kapazität dieser Elemente beträgt 4 μF. Der Switch ist an der Außenseite der Konsole montiert. Der Elektromotor kann durch ein spezielles Gehäuse direkt vor Staub und Spänen geschützt werden.

Die Reihenfolge der Aktionen für das Montagewerkzeug

Das erste, was Sie brauchen, um eine Platte für die Unterstützung herzustellen. Der zeitaufwendigste Prozess ist die Einführung eines geformten Schlitzes in der Platte, der die Messer verlassen soll. In diesem Fall müssen Sie eine elektrische Bohrmaschine mit einem Kreis verwenden, um einen kleinen Durchmesser zu schneiden oder Löcher entlang der Kontur zu bohren, und dann den Schnitt mit einer Feile schneiden. Nachdem Sie die Löcher für Befestigungselemente in der Grundplatte vorbereitet haben, müssen Sie die Löcher an den Ecken des elektrischen Hobelgehäuses einfädeln.

Die Elektroplaner-Messer sind am oberen Teil der rotierenden Werkzeugtrommel montiert.

Vor dem Schweißen müssen Sie die oberen Ecken mit 10 Schrauben zur Unterstützung an der Platte befestigen. Anschließend müssen Sie mit Hilfe des Schweißens die restlichen Ecken des Gehäuses befestigen. Als nächstes muss die Platte für die Unterstützung demontiert werden, die Karosserie sollte abschließend entlang der Kontur geschweißt und die Schweißnähte gereinigt werden. Besonders sorgfältig müssen Sie die Ebene reinigen, in der sich der Körper neben der Platte befindet. Es ist nicht erlaubt, eine Lücke zu hinterlassen, da sie beim Elektroplaning Vibrationen auslösen kann. Dies muss berücksichtigt werden.

Nach Abschluss der Montage rollt die Messerwelle entgegen dem Uhrzeigersinn - von der Konsole aus gesehen in Richtung Vorschub. Die Richtung sollte genau auf den Vorschub sein, da sich die Keilriemenscheibe nicht in die andere Richtung bewegen kann. Vor Beginn der Arbeiten muss der Werkzeugkörper spaltfrei befestigt werden. Verwenden Sie zur Befestigung M6-Schrauben.

Eine Messerwelle zur Herstellung von Nuten sollte mit mehreren 12 cm breiten Messern ausgestattet sein.

Auf der Rückseite der Welle müssen Sie ein Gegengewicht installieren, um Unwucht und Vibrationen zu beseitigen.

Jedes Messer wird mit Hilfe von Klemmplatten und Schrauben M8 befestigt, die in die Durchgangsbohrungen der Rollwelle des Messertyps eingeschraubt werden.

Bei Messern handelt es sich bei einem geeigneten Rohling um eine gefertigte Sägefeile für Metall mit einer Dicke von etwa 3 mm. Der Kantenschärfwinkel für das Schneiden von Messern sollte im Bereich von 35-40 ° liegen. Im Verlauf des Figurschärfens wird es möglich sein, eine Reliefbasis für einen künstlerischen Rahmen oder Platinen zu erhalten.

Reiki-Profile mit geringer Dicke können geerntet werden, indem ein Längsschneidbrett mit größerer Dicke ausgeführt wird. Bei der Bearbeitung von Messern mit geringer Breite dürfen keine Nuten mit einer Tiefe von weniger als 8 mm geschnitten werden, da das Werkzeug nicht ausreichend fest ist.

Reparieren Sie das elektrische Häckseln selbst

Praktisch alle Elektrowerkzeuge bestehen aus einem Netzkabel mit Stecker, einem Ausschalter (meistens mit Spannungsregler), einem Elektromotor, einem Getriebe, einem Stellglied und einem Gehäuse.

Um das Elektroplan zu reparieren, müssen Sie zuerst den Fehler feststellen. Wenn das Instrument keine Lebenszeichen aufweist, müssen Sie ein Multimeter oder eine 220-V-Prüflampe verwenden.

Um die Reparatur durchzuführen, muss zuerst der Elektroplane zerlegt werden. Es ist notwendig, es abzubauen, bis alle stromführenden Elemente verfügbar sind. Als Nächstes müssen Sie das Netzkabel an das Netz anschließen und das Vorhandensein von Spannung in allen Bereichen prüfen, beginnend mit dem Kabel selbst und mit den Bürsten des Elektromotors. Wenn alle Komponenten überprüft werden und Spannung an den Elektromotor angelegt wird, muss dieser zerlegt und repariert werden.

Mechanische Fehler können durch Sichtprüfung erkannt werden. Sie können fehlerhafte Komponenten reparieren, es wird jedoch empfohlen, sie vollständig zu ersetzen.

Ein elektrisches Flugzeug mit eigenen Händen zu bauen ist einfach, Sie müssen lediglich alle notwendigen Elemente vorbereiten.