Kreissägen schärfen

Die Kreissäge ist ein notwendiges Werkzeug für den Bau von Holzgebäuden oder für häufiges Arbeiten mit Holz. Während des Betriebs verschleißt das Schneidwerkzeug. Richtig ausgeführte Schärfkreissägen bringen das zweite Leben wieder in die Maschine: Bei aller scheinbaren Einfachheit der Konstruktion haben Kreissägen keine würdigen Rivalen beim Längssägen von Holz. Bei der Herstellung vieler Holzprofile (beispielsweise Holz) ist die Maßgenauigkeit sehr wichtig.

Kreissäge Design

Kreissäge Design.

Das rechtzeitige Schärfen von Kreissägen gewährleistet eine hohe Leistung des Hauptschneidelements der Säge.

Die wichtigsten Parameter der Säge

Als Kreissäge werden Schneidwerkzeuge in Form einer flachen Scheibe bezeichnet, an deren äußerer Kante Schneidzähne angeordnet sind. Hauptzweck ist das gerade und präzise Sägen von Holz in Längsrichtung.

Alle Kreissägen bestehen aus einer Scheibe (Klinge) und gelöteten Platten, die Schneidelemente sind. Die Scheibe wird normalerweise aus den Stahlsorten 9HF, 65G, 50HFA und einigen anderen hergestellt. Für die Zähne werden Wolfram-Kobalt-Legierungen verwendet.

Sägen unterscheiden sich in Form und Art der Schärfung der Schneidelemente. Die wichtigsten Parameter sind:

  • Außendurchmesser;
  • Anzahl der Zähne;
  • Schlitzbreite;
  • Scheibendicke;
  • Durchmesser der Innenbohrung zur Montage an der Antriebswelle.
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Zahn Design

Kreissäge-Kasse

Prüfplan für Kreissägeblatt

Das Schneidelement der Kreissäge verfügt über vier Arbeitsebenen, die in zwei Haupt- (vorne und hinten) und zwei Hilfsseiten (seitlich) unterteilt werden können. Diese sich überschneidenden Flächen erzeugen Schnittkanten, die in die Hauptkante (oben) und zwei Nebenkanten (Seitenkanten) unterteilt sind.

Bei verschiedenen Sägen unterscheiden sich die Schneidzähne in der Form. Gerade wird zum schnellen Sägen mit geringer Schnittqualität verwendet. Schräg ist die linke oder rechte Neigung der Rückseite. Auf der Säge wechseln sich die Zähne unterschiedlicher Neigung ab und werden abwechselnd als abgeschrägt bezeichnet. Diese Gestaltung der Schneidelemente wird am häufigsten verwendet.

Die nächste Form ist ein Trapezzahn. Meist schneiden sich die Schneidelemente dieser Form mit geraden Zähnen ab. Die Fasen an den Kanten sind auf beiden Seiten in einem Winkel von 45 ° ausgeführt. Konische Zähne dienen als Hilfsmittel. Ihre Seitenflächen sind abgerundet und die Vorderseite ist normalerweise flach.

Eine der wichtigsten Eigenschaften sind die Schärfwinkel. Es ist üblich, vier grundlegende Schärfwinkel zu unterscheiden: die vordere und hintere Ecke sowie die Winkel der vorderen und hinteren Ebene. Die Größe der Schärfwinkel wird durch den Zweck der Säge bestimmt. In der Regel hat die Kreissäge einen erheblichen Spanwinkel (15-25 °). Bei Universal- (Längs-Quer-) Sägen wird ein Winkel von 15 ° eingestellt.

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Die Notwendigkeit, Sägen zu schärfen

Kreissäge schärfen

Kreissäge schärfen.

Während des Betriebs nutzen sich die Schneidekanten ab. Die Hauptkante (Oberkante) ist dem größten Verschleiß ausgesetzt. Bei einem Verschleiß von 0,1 bis 0,3 mm kann die Schneidkante ihre Funktion nicht vollständig und qualitativ erfüllen. Die Frontplatte unterliegt erheblichem Verschleiß. Wenn der Betrieb der Säge sehr aktiv durchgeführt wurde, werden auch die Seitenebenen (Kanten) beschädigt.

Erhöhter Verschleiß der Schneidelemente führt zu einer Verringerung der Produktivität und Schnittgenauigkeit (eine gerade Linie kann sich in eine Wellenlinie verwandeln). Darüber hinaus führt das vorzeitige Schärfen zur Kompliziertheit des gesamten Vorgangs. Wenn die Fase 0,2 mm erreicht, muss mit der Arbeit begonnen werden.

Ein charakteristisches Zeichen für das Abstumpfen der Säge ist das Überhitzen der Zähne und der gesamten Scheibe während des Betriebs. Eine übermäßige Überhitzung der Schneidelemente äußert sich in ihrer Schwärzung. Beim Sägen wird der Verbrennungsgeruch stärker. Es ist zu beachten, dass der Betrieb einer verschlissenen Säge eine Überlastung des Motors verursacht. Dies kann zum Versagen führen.

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Mit Schärfsägen

Die Hauptaufgabe des Schärfens der Säge ist das Schärfen der Schneide. Gleichzeitig mit der Lösung der Hauptaufgabe sollten jedoch zusätzliche Operationen ausgeführt werden: Schärfen der vorderen und hinteren Ebenen, Schleifen des Zahns, Wiederherstellen der Form des Zahns und aller Hauptwinkel.

Sägezahnmuster

Sägezahnschema. Flugzeuge: a - vorne, b - hinten, in - zwei Seiten. Kanten zum Schneiden von Metall: 1 - Haupt, 2, 3 - zusätzlich.

Alle Sägezähne sollten gleich geschliffen sein. Es wird empfohlen, die Arbeit an der hinteren Ebene abzuschließen. Das Entfernen von Metall aus Ebenen erfolgt in der Regel bis zu einer Tiefe von 0,15 mm.

Beginnen Sie mit der Überprüfung der Grundparameter der Zähne. Vor dem Schärfen muss die Säge gründlich von Schmutz und Teer gereinigt und die Oberfläche entfettet werden. Am besten arbeiten Sie mit Schleifscheiben und den erforderlichen Vorrichtungen.

Die Bearbeitung der vorderen Ebene des Zahns beinhaltet bestimmte Regeln. Die Säge ist horizontal fixiert. Der Schmirgelkreis wird auf die Frontebene des Zahns angewendet. Der erste zu bearbeitende Artikel wird markiert. Flugzeug sorgfältig behandelt. Dann wird der angegebene Spanwinkel gebildet und geschärft. Wenn Sie sich im Kreis bewegen, werden alle Zähne geschärft.

Das Schärfen eines schrägen Zahns unterscheidet sich dadurch, dass die Säge mit einem Neigungswinkel installiert wird, der dem Neigungswinkel der vorderen Ebene entspricht. Es wird empfohlen, den Neigungswinkel mit einem Standardwinkelmesser einzustellen. Die Arbeit beginnt mit dem Einbau eines positiven Winkels. Nach und nach im Kreis bewegt sich jeder zweite Fräser. Dann wird der Winkel umgekehrt, die verbleibenden Zähne werden geschärft.

Bei der Bearbeitung der hinteren Ebene wird die Säge so fixiert, dass sich ihre hintere Ebene in derselben Ebene wie das Schmirgelrad befindet. Die Operation selbst wird ähnlich durchgeführt, um die Frontebene zu schärfen.

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Erforderliche Ausrüstung

Schärfwinkeldiagramm

Schärfwinkeldiagramm.

Das Schärfen erfolgt am besten mit einem Schmirgelrad. Zum Schärfen der Zähne einer Kreissäge können Sie Kreise von modernen Schleifmitteln oder Diamantscheiben verwenden. Die Schmirgelräder sollten während des Betriebs mit einer speziellen Flüssigkeit gekühlt werden. Kreise werden mit dem höchsten Korn ausgewählt. Die Geschwindigkeit des Schmirgelrads bei der Bearbeitung der Säge sollte zwischen 1300 und 2500 U / min liegen.

Das Säge-Befestigungssystem kann unterschiedlich sein. In der Praxis gibt es Optionen, wenn die Säge angebracht ist und der Kreis sich im rechten Winkel bewegt und verbiegt. Das Schmirgelrad kann fixiert werden und das Sägeblatt bewegt sich und verbiegt sich. Normalerweise ist eine Säge angebracht, jedoch mit der Möglichkeit, den Winkel relativ zur Oberfläche des Kreises zu ändern. Bei einfachen Konstruktionen werden alle Vorgänge manuell ausgeführt, einschließlich der Kontrolle über die Menge an entferntem Metall. In Geräten wird empfohlen, einen Begrenzer vorzusehen, damit der Kreis in den Abstand zwischen den Zähnen eintritt.

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Ein einfaches Schärfgerät herstellen

Das einfachste Gerät, das die Säge in eine bestimmte Richtung ausrichten kann, kann als verstellbare Plattform ausgeführt werden. Die Basis ist in Form eines horizontalen Ständers ausgeführt, der sich auf gleicher Höhe mit der Achse des Schmirgelrads befindet. Wenn Sie einfach eine Sägeblattscheibe darauf legen, sorgen Sie für eine rechtwinklige Anordnung der vorderen und hinteren Zahnebenen in Bezug auf den Kreis. Um den Ständer zu bewegen, wird eine seiner Seiten durch das Scharnier fixiert und unter die andere zwei Einstellschrauben gesteckt. Dieser Ständer kann die Platte im rechten Winkel fixieren.

Für eine genauere Ausrichtung der Winkel muss die Mitte der Scheibe an einem Punkt streng auf der Oberfläche fixiert werden.

Zum Schärfen von Rundschreiben werden folgende Werkzeuge benötigt:

Das Muster des Schleifens von Metall an den Zähnen der Säge

Das Muster des Schleifens von Metall an den Zähnen der Säge.

  • Laster;
  • eine Datei;
  • Emery-Kreis;
  • Zangen;
  • Schmirgelpapier;
  • Schraubenschlüssel;
  • Bremssattel;
  • Mikrometer;
  • Winkelmesser;
  • Winkelmesser;
  • Muster;
  • Tiefenanzeige;
  • Ebene;
  • Mikrometer

Das Schärfen von Kreissägen muss bei den ersten Anzeichen rechtzeitig erfolgen. Zum Schärfen wird empfohlen, die erforderlichen Vorrichtungen zu kaufen oder herzustellen.

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