Schärfen von kreissägenfeilen und selbst gemachtes zubehör

18-02-2018
Schleifmittel

Jedes Werkzeug während des Betriebs trägt. Kreissägen sind keine Ausnahme. Bei längerem Gebrauch werden die Zähne stumpf, die Produktivität nimmt ab, die Schnittqualität verschlechtert sich. Darüber hinaus erhöht sich die Belastung des Motors, was zu seiner Verbrennung führen kann. Durch Ersetzen der Festplatte durch eine neue wird die Situation behoben, die alte kann jedoch wiederbelebt werden.

Kreissägezahnanordnung

Bild 1. Diagramm der Kreissägezahnvorrichtung.

Das Schärfen einer Kreissäge mit den eigenen Händen ist ein allgemeines Verfahren für diejenigen, die regelmäßig Holz, Trockenbau und andere Materialien schneiden. Die Tatsache, dass das Werkzeug gewartet werden muss, kann verschiedene Ursachen haben: Beim Arbeiten ist erhöhte Anstrengung erforderlich, es riecht nach verbranntem Holz, dunkle Spuren der Zähne der Scheibe bleiben auf der Schnittfuge, der Motor ist überhitzt und unter dem Schutzgehäuse ist Rauch.

Plattengerät

Für die Herstellung von Scheiben werden legierte Stähle mit erhöhter Festigkeit von 65 G, 9 HF, 50 HFA oder deren Fremdanaloga verwendet. Es bietet Steifigkeit und Zuverlässigkeit. Schneidplatten auf der Basis von Wolfram, Kobalt und Karbidlegierungen werden an die Scheibe gelötet. Die Härte dieser Platten wird basierend auf ihrem Prozentsatz und der Korngröße der Carbidphase bestimmt. Das Löten der Arbeitszähne an der Scheibe erfolgt bei hoher Temperatur mit Silber- oder Kupfer-Zink-Lot.

Kreissägezähne

Bild 2. Die Form der Zähne der Kreissäge.

Das Kreissägeblatt hat an der Verbindung dieser Zonen 4 Arbeitszonen und 3 Schneidkanten (Bild 1). Je nach Verwendungszweck können die Zähne eine andere Form haben (Bild 2). Scheiben mit geraden Zähnen sind für schnelles Schneiden ausgelegt. Abgesägt - ermöglicht das Arbeiten mit dem Material in Längs- und Querrichtung und verhindert das Abplatzen. Häufig wechseln sich die nach rechts und links abgeschrägten Zähne der Sägen ab. Trapezzähne setzen sich häufig in Kombination mit einer Geraden ein. Sie steigen über die Gerade und führen die Hauptschneidfunktion aus. Beim Schneiden von Laminat werden Sägen mit kegelförmigen Zähnen verwendet, um ein Abplatzen und Querschneiden zu vermeiden.

Die Hauptlast fällt auf die Vorderseite und die obere Schneidkante, aber auch die Seitenflächen werden bei massiven Materialien stumpf. Lassen Sie die Kanten nicht um mehr als 0,2 mm stumpfen. Das Schärfen sollte in zwei Ebenen erfolgen: vorne und hinten. Neben dem Honen müssen Sie auf die Scheidung der Zähne achten. Wenn dies erforderlich ist, verwenden Sie eine spezielle Schlüsselverdrahtung, die Schlitze für die Zähne und eine Befestigung des Scheidungswerts aufweist. Ein ähnliches Werkzeug wird verwendet, um die Zähne der Bügelsägen zu unterteilen (Bild 3):

  • A - geschlitztes Layout, B - Layout mit Betonung;
  • 1 - ein Schlitz, 2 - ein Griff, 3 - eine Betonung, 4 - ein Nuss-Lamm eine Betonung, 5 - die Schraube der Scheidungsfestlegung.

Die Richtigkeit der Verdrahtung wird durch eine spezielle Schablone überprüft.

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Werkzeug schärfen

Diagramm des Werkzeugs für die Zähne der Bügelsägen

Bild 3. Das Schema des Werkzeugs zur Trennung der Zähne von Bügelsägen.

Schärfen von Bügelsägen, Fräsen an einer Kettensäge, Kreisscheiben können in Handwerksbetrieben hergestellt werden. Wenn keine spezielle Ausrüstung vorhanden ist, kann dies manuell erfolgen. Zum Schärfen der Festplatte benötigen Sie:

  • Markierung;
  • eine Datei;
  • Laster;
  • Holzstangen.

Wenn der Datenträger auf dem Computer installiert ist, muss er nicht entfernt werden. Die Fixierung erfolgt mit Holzstangen. Um ein versehentliches Starten der Installation zu vermeiden, muss diese vom Netz getrennt werden. Zum Schärfen außerhalb der Maschine zum Fixieren wird die Säge in einem Schraubstock gespannt.

Vor dem Start wird die Disc gereinigt und entfettet. Markierung markiert den ersten Stift, danach wird er geschärft. Nachfolgende Zähne werden mit demselben Druck wie der erste geschärft. Das Schärfen sollte gleichmäßig sein. Geschiedene Zähne werden durch einen bearbeitet, wonach die Scheibe gewendet wird und die in die andere Richtung gekrümmten Schneidezähne geschärft werden.

Menschen, die viel an Kreissägen arbeiten, müssen das Werkzeug häufig regelmäßig schärfen. Dafür arrangieren sie in den Workshops selbstgemachte Geräte. Die Schleifscheibe ist am Elektromotor montiert. Dies ist entweder ein CBN zum Schärfen von Schnellarbeitsstahl oder eine PKD-Diamantscheibe zum Bearbeiten von harten Legierungen. Letzteres erfordert eine periodische Kühlung, da der Diamant bei einer Temperatur von 900 ° C zu brennen beginnt. Verwenden Sie dazu Schneideflüssigkeit.

Das Schärfen muss exakt am Ende erfolgen, selbst ein kleiner Fehler kann zu Beschädigungen der Disc führen.

Dies ist nicht manuell möglich. Spezielle Ausrüstung bietet hohe Genauigkeit und beseitigt Fehler. Handwerker müssen auf verschiedene Tricks zurückgreifen. Ausgestattet mit einer Plattform, auf der das Laufwerk montiert ist. Es kann mit einem einstellbaren Bewegungsbegrenzer beweglich gemacht werden. Eine solche Plattform kann aus Beschlägen für Schiebemöbel bestehen. Der Begrenzer kann als Bolzen dienen, dessen Verdrehen oder Herausdrehen die gewünschte Vorschubtiefe ergibt. Zum Fixieren der Disc können Sie eine auf der Plattform montierte Unterlegscheibe verwenden, die nach ihrem Innendurchmesser ausgewählt wird. Die Verschiebung der Scheibe um die Achse wird durch die Zahnklemmen reguliert.

In der einfachsten Version sind dies Schrauben, die in die Plattform geschraubt werden. Nach dem Schärfen des ersten Zahns dreht sich die Scheibe und der nächste wird geschliffen. Mit dem Gerät können Sie Ihre Arbeit schnell und effizient erledigen.