So schneiden sie innengewinde mit einem hahn

Wie schneidet man ein Gewinde für einen Bolzen oder eine Schraube? Um ein Threading durchzuführen, müssen Sie die Frage verstehen und über ein Minimum an Werkzeugen verfügen, von denen das Tippen das wichtigste ist.

Tippen Sie auf Schema.

Allgemeine Informationen zum Tool

Die Innengewinde in den Bohrungen werden von Hand oder mit speziellen Werkzeugen der Maschine geschnitten - Gewindebohrer, die in zwei Versionen erhältlich sind: Maschinenhandbuch und Maschine. Typen und Versionen des Werkzeugs zum Schneiden von Innengewinden:

Arten von Hähnen.

1. Maschinenprodukte sind zur Befestigung in der Spann- oder Spannzange einer Metallbearbeitungsmaschine bestimmt, an der diese Art von Arbeit ausgeführt werden kann. Die Maschinenhandbuch-Version sieht einen Vierkantschaft vor, so dass das Werkzeug in das Handrad eingebaut werden kann.
2. Durch die Schneidmethode können Gewindebohrer universell (durchgehend) oder vollständig sein. Letztere sind ein Satz von zwei oder drei Werkzeugen gleichen Durchmessers, die abwechselnd in demselben Loch verwendet werden sollten: erst Entwurf Nr. 1, dann Nr. 2 und 3, falls vorhanden. Bei einigen Legierungen werden Sätze von fünf Produkten verwendet. Der Universalhahn führt alle Threads gleichzeitig aus, erfordert jedoch große körperliche Anstrengung und bricht oft ab.
3. Entsprechend der Gewindekonfiguration werden die Artikel zum Schneiden in Rohr, metrisch und zylindrisch unterteilt.
4. Die Art der Bohrungen unterscheidet Werkzeuge für Durchgangslöcher und Sacklöcher. Der erste Teil des Eintrags ist lang. Meistens sind sie universell und der zweite Schnitt wird geschnitten. Solche Arbeiten werden mit einem Satz von 2-3 Produkten ausgeführt.
5. Durch die Leistung des Arbeitsteils des Produktes entstehen gerade, verschraubte oder gekürzte Nuten. Sie werden verwendet, um mit konventionellen, Kohlenstoff- oder niedriglegierten Stahlsorten zu arbeiten. Für rostfreie oder hitzebeständige viskose Stähle wird ein Instrument mit einer versetzten Anordnung von Zähnen verwendet.

Vorbereiten für das Einfädeln

Bevor Sie den Faden abschneiden, müssen Sie ein Loch mit dem erforderlichen Durchmesser bohren. Es ist klar, dass es kleiner als der Durchmesser des Fadens ist, aber wie viel? Für Standardfälle sind die Lochgrößen in Tabelle 1 gezeigt.

Tabelle 1

Klopfen.

Was tun, wenn der Thread nicht dem Standard entspricht? Es gibt eine universelle Formel zur Bestimmung des Lochdurchmessers. Auf jedem Häkchen befindet sich eine Markierung, die Typ, Durchmesser und Gewindesteigung in Millimetern angibt, z. B. eine der Nicht-Standards - M 6 x 0,75. Die Größe des Lochs wird wie folgt bestimmt: Die Steigung wird von der Größe des Gewindes (6-0,75 = 5,25 mm) genommen. Die Tonhöhe ist der Abstand zwischen zwei Windungen.

Das weibliche zylindrische Innengewinde wird in Zoll gemessen. Die Durchmesser der Löcher für diese Verbindungsart sind in Tabelle 2 angegeben.

Tabelle 2

Der Bohrer muss richtig geschärft aufgenommen werden, ohne zu schlagen. Andernfalls kommt das Loch mit einem größeren Durchmesser heraus und es kommt zu einem Spiel an der Verbindung aufgrund defekter Windungen.

Der Schärfwinkel des Bohrers sollte der Härte des Materials entsprechen.

Die Tabelle der Wahl der Gewindebohrer zum Schneiden von Gewinden.

Je härter das behandelte Metall ist, desto größer sollte der Winkel sein (jedoch nicht mehr als 140 °).

Bevor Sie mit der Arbeit beginnen, sollten Sie solche Werkzeuge oder Vorrichtungen wie folgt vorbereiten:

• elektrische langsame Bohrmaschine oder Bohrmaschine;
• Bohrergröße erforderlich;
• Bohrer ist 10 mm größer als die Durchführung oder Ansenkung zum Anfasen;
• Set von Wasserhähnen;
• Handkurbel;
• manueller Schraubstock (falls erforderlich);
• Hammer;
• Kern;
• Fett;
• Lumpen

Die Reihenfolge der Arbeit

Wenn die Vorbereitungsphase abgeschlossen ist, können Sie ein Loch bohren und den Faden in der folgenden Reihenfolge schneiden:

Threading-Schema für Frauen.

1. Legen Sie die Position des Lochs fest, markieren Sie das Teil und setzen Sie die Markierung an die richtige Stelle. Befestigen Sie den Kern und machen Sie mit einem kräftigen Schlag des Hammers eine Vertiefung an der Stelle des Bohrers. Eine elektrische Bohrmaschine oder einen Bohrer in ein Spannfutter einspannen, eine niedrige Drehzahl einstellen und den Schneidteil des Werkzeugs schmieren. Am besten verwenden Sie für diese Zwecke den alten Schmalz, andernfalls können Sie das Fett schmieren. Beim Arbeiten mit viskosen Stahlsorten (rostfrei oder hitzebeständig) wird mit Motoröl geschmiert.
2. Falls erforderlich, klemmen Sie den Artikel in einen manuellen Schraubstock. Befestigen Sie den Bohrer an der Nut des Teils und richten Sie die elektrische Bohrmaschine visuell so aus, dass sich das Schneidwerkzeug in einem Winkel von 90 ° zur Oberfläche befindet. Bei niedrigen Drehzahlen ein Loch bohren, den Bohrer regelmäßig mit Schmalz schmieren oder mit Motoröl gießen, wenn das Teil dick ist. Lassen Sie das Werkzeug nicht verdrehen oder überhitzen. Am Ende setzen Sie den Senker in die Kartusche ein und machen eine hochwertige Fase, der Beginn des Schneidvorgangs hängt davon ab. Verzerrung beim Senken ist ebenfalls nicht akzeptabel. Die Tiefe der Fase beträgt bis zu 1 mm, bei sehr kleinen Lochdurchmessern bis zu 0,5 mm.
3. Stecken Sie den Schaft des Gewindebohrers Nr. 1 in das Gleitprisma des Treibers, fixieren Sie ihn mit der Drehung der Griffe und schmieren Sie das Arbeitsteil gut. Nach dem Entfernen der Bohrspäne aus dem Teil den Gewindebohrer mit dem Schlüssel in das Loch einführen und den Faden abschneiden. Versuchen Sie nicht, die Position des ankommenden Werkzeugs gewaltsam zu ändern. Es wird so glatt, wie Sie ein Loch gebohrt und eine Fase gemacht haben. Stellen Sie die Position des Gewindebohrers relativ zum Detail ganz am Anfang ein, so dass keine offensichtliche Schräglage auftritt. Schneiden Sie nach dem Algorithmus: Machen Sie 2 Umdrehungen vorwärts, dann - 1 Umdrehung zurück. Dies ist erforderlich, um die Späne zurückzusetzen und das Werkzeug zu entlasten.
4. Wiederholen Sie den Vorgang mit den Abgriffen 2 und 3 (falls vorhanden). Sie können den Impuls nicht zählen, Sie müssen den Faden abschneiden, bis Sie eine Zunahme des Widerstands spüren. Dann wenden Sie sich zurück, um die Chips zurückzusetzen. Nach der Operation können Sie die Qualität der geleisteten Arbeit überprüfen, indem Sie den Bolzen in das Loch einschrauben. Es kann fest werden und eine Drehung mit einem Schlüssel erfordern, dann können Sie versuchen, einen anderen Bolzen zu schrauben. Wenn er mit der Spannung geht, ist es notwendig, die Fäden mit einem Schlag abzuschneiden, die erste und die zweite Zahl zu treiben.

Sicherheitsvorkehrungen

Sie sollten nicht versuchen, ein Innengewinde mit den Methoden der kleinen Mechanisierung durchzuführen, dh den Gewindebohrer in das Bohrfutter der Bohrmaschine einzuführen, insbesondere in die Patrone einer elektrischen Bohrmaschine. Sie können die Kraft und den Anstellwinkel nicht richtig einstellen. Alles endet mit einem kaputten Werkzeug und im schlimmsten Fall mit verdorbenen Fäden.

Am schlimmsten, wenn der abgebrochene Arbeitsteil des Hahns Nr. 1 stecken bleibt und im Loch bleibt. Dann müssen Sie im Handelsnetz oder auf dem Markt einen speziellen Extraktor zum Absaugen und einen Diamantbohrer finden. Ohne diese Zubehörteile ist es schwierig, ein Stück Trümmer zu bekommen, aber Sie können Ästhetik opfern und eine Vertiefung im Metall um das Fragment machen, um es einzufangen. Dies geschieht mit einem kleinen Winkelschleifer. Wenn ein Teil des Produkts über die Ebene des Teils hinausragt, können Sie versuchen, es mit einer Zange oder Backe zu fassen und abzuschrauben.

Am besten lernen Sie, wie Sie den Faden richtig abschneiden und wie empfohlen die Arbeit ruhig und ohne Hast erledigen.