Die technologie des punktschweißens mit eigenen händen

Bestehende Arten des Schweißprozesses hängen von der Verwendung bestimmter Energiequellen ab, die eine wichtige Rolle bei der Ausführung dieser Art von Arbeit spielen. Das Punktschweißen mit den eigenen Händen sollte durch visuelle Beobachtung unter der Kontrolle des Schweißpunkts durchgeführt werden.

Punktschweißen ist ein Schweißprozess, bei dem Teile an mehreren Stellen verbunden werden.

Oft wird diese Art des Schweißens zu Hause verwendet. Das Qualitätsniveau wird durch die mit einem bestimmten Stromimpuls verbundene Fähigkeit bestimmt.

Die Verwendung von Kondensator-Punktschweißtechnik

Das Schema des Kondensatorpunktschweißens.

Beim Schweißen dünner Teile (Breite 1-1,5 mm) wenden Sie die Technologie des Kondensatorschweißens an. Es ist eine von vier Möglichkeiten, Schweißnähte mit gespeicherter Energie zu erzeugen:

1. Kondensator
2. Elektromagnetisch
3. Trägheit
4. Wiederaufladbar

In der Praxis wird in der Industrie und im Haushalt das Kondensatorschweißen verwendet. Sie ist mit der Energieversorgung der Kondensatorbatterien verbunden, die nach ihrer Einsparung für eine bestimmte Zeitspanne mit kurzer Dauer für die Implementierung der Schweißnaht aufgewendet wird. Zwei Arten des Kondensatorschweißens:

1. Aufgrund der Entladung des Kondensators zum Teil.
2. Für den Bereich des Entladekondensators nehmen Sie die Primärwicklung des Transformators zum Schweißen.

Wenn eine direkte Entladung vorgesehen ist, wird das Stumpfschweißen durchgeführt. Wenn Sie die zweite Methode verwenden, ist sie nur zum Zweck des Punktschweißens sowie zum Nähen vorgesehen. Ihr Vorteil ist die Möglichkeit, Teile unterschiedlicher Form mit einer Dicke im Bereich von 0,005-1 mm zu verbinden. Die Leistungsaufnahme variiert im Bereich von 0,1 bis 0,2 kVA, und der Schweißstrom arbeitet mit einem kurzen Impuls, dessen Dauer bis zu 0,001 Sekunden beträgt. Das Kondensator-Punktschweißen wird bei der Herstellung von optischen Instrumenten, Fernsehgeräten, Radios, Messgeräten usw. verwendet.

So führen Sie das Punktschweißen richtig durch: Anforderungen an Elektroden, Geräte

Handpunktschweißgerät: 1 - Sockel, 2 - fester Vierkant, 3 - Hebel, 4 - Gelenk, 5 - Vierkant, 6 - Schrauben, 7 - Elektrode

Für das Schweißen zu Hause werden verschiedene Geräte verwendet, die ohne besondere Fähigkeiten, Kenntnisse und Erfahrungen eingesetzt werden. Die einfachsten Geräte zum Punktschweißen haben eine geringe Leistung, sie sind auf dem Schreibtisch. Diese Geräte ermöglichen das Schweißen von Verbindungsteilen, deren Dicke 0,2 mm erreichen kann. Vorrichtungen werden zum Schweißen von Draht mit einem Durchmesser von bis zu 0,3 mm verwendet. Gleichzeitig werden Schweißverbindungen zum Schweißen von Stahlelementen oder Teilen aus Folie erstellt.

Geräte mit geringem Stromverbrauch sind ideal für das Punktschweißen von kleinen Teilen. Sie benötigen keine wesentliche Klemmkraft, die durch Drücken einer Hand erzeugt wird. Der in diesem Gerät verwendete Elektrodentyp ähnelt der Form einer Pistole. Das Hauptelement der Schweißvorrichtung kann ein kleiner Schweißtransformator sein. Die Sekundärwicklung des Transformators dient zum sicheren Anschließen von Elektroden. Zum Schweißen im Haushalt das Gerät mit geringer Leistung verwenden. Verwenden Sie nicht nur Geräte mit geringer Leistung, sondern auch mit höherer Leistung. Diese Geräte arbeiten auf der Basis der folgenden wichtigen Elemente:

Schweißtrafo

1. Leistungsstarker Schweißtrafo.
2. Thyristor-Halbleiterschlüssel.
3. Ein spezielles Gerät, mit dem Sie der Zeit standhalten und die Dauer des Schweißvorgangs steuern können.

Diese Art von Vorrichtung ermöglicht das Schweißen von Elementen mit der größten Dicke, um den erforderlichen Druck und geeignete Bedingungen während des Schweißvorgangs bereitzustellen. Sie können ein Gerät mit der erforderlichen Leistung kaufen. Sie können jedoch einen Auftrag für die Herstellung eines Schweißgeräts erteilen, das über erweiterte Funktionen verfügt. Elektroden müssen notwendigerweise die notwendige Zuverlässigkeit im Rahmen des geeigneten Temperaturregimes bieten.

Der Vorteil der Elektrode ist mit ihrer hohen thermischen und elektrischen Leitfähigkeit verbunden, die sich leicht bearbeiten lässt. Bronze zur Herstellung von Elektroden enthält Cadmium oder Kobalt. Elektroden bestehen aus elektrolytischem Kupfer und seinen Legierungen, die Chrom oder Wolfram enthalten. Kupfer weist Indikatoren für elektrische und thermische Leitfähigkeit auf, die den Eigenschaften von Bronze in seinen ähnlichen Indikatoren, einschließlich seiner Legierungen, überlegen sind. Der Indikator für die Verschleißfestigkeit von Kupfer ist fünf- bis siebenmal niedriger, daher werden Elektroden hauptsächlich aus einer speziellen Legierung aus EV hergestellt, bei der es sich um einen reinen Kupfertyp handelt, der bis zu 0,7% Chrom und bis zu 0,4% Zink enthält. Das punktuelle Punktschweißen wird durch den Durchmesser der verwendeten Elektroden bestimmt.

Beachten Sie die Sicherheitsvorkehrungen für das Schweißen

Sicherheit beim Schweißen.

Für das richtige Schweißen zu Hause benötigen Sie Folgendes:

1. Das Vorhandensein einer konstanten Geschwindigkeit mit der die Bewegung von zwei Elektroden.
2. Die erforderliche Unterstützung für die Druckanzeige, die mit einem vollständigen Kontakt mit den angeschlossenen Elementen verbunden ist.

Bei der Durchführung des Punktschweißens müssen jedoch die Sicherheitsbedingungen eingehalten werden. Dazu gehören folgende Hauptpunkte:

1. Vergewissern Sie sich, dass die Isolierung aller elektrischen Kabel und Anschlussdrähte erfolgt.
2. Tragen Sie eine Schutzausrüstung, dh Handschuhe oder Handschuhe, die die Hände vor Verbrennungen schützen.
3. Um das Gesicht zu schützen, wird eine spezielle Maske verwendet, um zu verhindern, dass Funken und Metallspritzer in das Gesicht gelangen.
4. Es sollten sich keine Materialien oder Gegenstände in der Nähe des Arbeitsbereichs befinden, die entflammbar sind.
5. Holzfußböden erfordern auch einen besonderen Schutz gegen Feuer.
6. Es ist notwendig, die Verfügbarkeit spezieller Mittel zum Löschen von Bränden zu berücksichtigen.
7. In dem Raum, in dem die Arbeit ausgeführt wird, dürfen sich gesundheitsschädliche Gase nicht ansammeln, daher sollten sie gelüftet werden.

Merkmale der Widerstandspunktschweißtechnologie

Welche Operationen ermöglichen das Punktschweißen

Punktschweißverfahren.

Diese Art des Schweißens wird als Punkt nicht nur im häuslichen Leben, sondern auch in der Industrie eingesetzt. Sie können Punktschweißen durchführen, indem Sie die folgenden Arten von Rohlingen kombinieren:

• Stahlblech;
• Metall;
• Profilelemente;
• Metallstangen.

Um eine qualitativ hochwertige Schweißverbindung zu gewährleisten, ist es unerlässlich, die vorbereitenden Arbeiten korrekt durchzuführen. Die Oberflächen der Teile werden mit speziellen Bürsten, durch Sandblitting, Ätzen in Säuren usw. von verschiedenen Verunreinigungen gereinigt. Das Schema, das das Punktschweißen im Alltag ermöglicht, umfasst mehrere Schritte. Das Schweißgerät kann zum Verbinden verschiedener Arten von Kabeln, Aluminiumteilen und zur Reparatur von Küchengeräten verwendet werden. Lassen Sie uns alle Stufen des Schweißens genauer betrachten.

1. Teile, für die Verbindungen erforderlich sind, werden in die richtige Position gebracht.
2. Details werden in die Lücke zwischen den Elektroden gelegt, gefolgt vom Zusammenpressen der Rohlinge.
3. Die verbundenen Elemente sollten auf einen plastischen Zustand erhitzt werden, damit sie verformt werden können.

Industrielle Bedingungen für das Punktschweißen erfordern eine geeignete Ausrüstung, die einen automatischen Betrieb vorsieht.

Merkmale des Punktschweißens.

600 Punkte / min ist der maximale Pegel, den die Schweißfrequenz erreichen kann. Experten empfehlen, die Geschwindigkeit, mit der sich die Elektroden bewegen, konstant zu halten. Gleichzeitig sollte ein angemessener Druck bereitgestellt werden, wobei die verbindenden Elemente der zu verbindenden Elemente verbindlich sind. Widerstandsschweißen ist der Prozess, bei dem ein Barren Metall geschmolzen wird.

Als Ergebnis wird eine Gussstruktur erhalten, die gebildet wird, wenn der Sedimentdruck die vorgeschriebene Steifigkeit der Teile, die der Verformung ausgesetzt sind, überwinden kann. Der Schweißstrom beim Erhitzen sollte mit einem kurzen Impuls von 0,01 bis 0,1 Sekunden verbunden sein. Die Dauer dieses Impulses hängt von den Schweißbedingungen ab. Dies ermöglicht, dass das Material durch die Elektroden geschmolzen wird, wodurch für die Rohlinge die Bildung eines flüssigen Kerns sichergestellt wird, was üblich ist, und sein Durchmesser kann 4 bis 12 mm betragen.

Wenn der Stromimpuls aufhört zu wirken, werden die Rohlinge für eine bestimmte Zeit in der Vorrichtung gehalten, wodurch sich der im geschmolzenen Zustand befindliche Kern abkühlen kann, gefolgt von einer Kristallisation. Es gibt Vor- und Nachteile des Punktschweißens. Zum Beispiel ist die mechanische Festigkeit der erzeugten Nähte nicht nur mit einer hohen Effizienz verbunden, sondern auch mit der Fähigkeit, den Schweißprozess mit hoher Genauigkeit zu automatisieren.

Zu den erheblichen Nachteilen gehört die mangelnde Dichtheit der resultierenden Nähte. Wenn die Dicke der zu schweißenden Teile zunimmt, steigt der Druck. Dies führt zu einer Verringerung der Lebensdauer der Elektroden. Diese Art von Arbeit wird zum Verbinden von Teilen mit relativ geringer oder geringer Dicke bis zu 6,0 mm verwendet. Gleichzeitig ist diese Art des Schweißens ziemlich sicher, da das Spritzen und Spritzen des Metalls unter diesen Bedingungen nicht auftritt, nachdem ein Dichtungsband zwischen ihnen geschaffen wurde.

Arten des Punktschweißens

Arten des Punktschweißens.

Sie können Punktschweißen in zwei Modi durchführen, die von der Stromdichte abhängen:

1. Weich (bei einer Dichte von bis zu 100 A / mm²).
2. Hart (bei einer Dichte von bis zu 300 a / mm²).

Hard Mode hat folgende Eigenschaften:

• erhöhte Leistung;
• große Netzwerklast;
• Wertsteigerung.

Der harte Modus bietet hohe Schweißleistung bei kurzer Schweißzeit. Wenn im Hartpunktschweißmodus der Festigkeitsindex des Schweißpunkts abnimmt, führt dies zum Auftreten von Fehlern.

Defekte des Punktschweißens: a - Hinterschnitt; b-crack; Porosität; g - Nichtmetall- und Schlackeneinschlüsse; d - mangelnde Durchdringung entlang der Nahtkante; e-nicht die Dicke der Naht.

Das Auftreten des unteren Punktes stellt einen gefährlichen Moment dar, wenn der geschmolzene Kern klein ist oder fehlt. Normalerweise reicht seine Größe nicht aus, um die Stärke der Naht zu gewährleisten. Das Vorhandensein dieses Fehlers kann nicht jedes Mal überwacht werden, wodurch eine Sichtprüfung durchgeführt wird, was so gefährlich ist. Fehler können sich manifestieren als:

1. Das Auftreten von tiefen Dellen.
2. Volles Metall brennen.
3. Oberflächenteile schmelzen.
4. Das Vorhandensein von Muscheln und tiefen Dellen.
5. Starke Porosität des geschweißten Kerns.

Die Hauptmerkmale des Soft-Modus sind:

1. Längere Schweißzeit.
2. Die weichste Heizung bei geringer Leistung.

Die Möglichkeit, die vom Netzwerk verbrauchte Leistung des Geräts zu reduzieren, ist mit einer Verringerung der Last und niedrigeren Kosten des Geräts selbst verbunden. Im Soft-Mode werden Schweißelemente aus legierten Stählen und Stahlbauteilen durchgeführt, die in großen Mengen Kohlenstoff enthalten. Der Hartmodus wird beim Schweißen von Stählen mit der höchsten Festigkeit verwendet. Der Druck sollte groß sein, da sich Risse bilden können.