So lernen sie schnell, wie sie einen lötkolben löten

Jeder Mensch möchte zu einem bestimmten Zeitpunkt lernen, wie man mit einem Lötkolben lötet. Vielleicht wurde es notwendig, den Kontakt in der Steckdose zu befestigen oder sogar den Stromkreis zu reparieren. Was auch immer der Grund ist, ein solches Interesse ist völlig berechtigt.

Unter Verwendung eines Lötkolbens erfolgt das Verbinden zweier Metalle unter Verwendung eines anderen Metalls mit einem viel niedrigeren Schmelzpunkt.

Die Verwendung eines Lötkolbens im Alltag ist längst zu einem gewöhnlichen Ereignis geworden. Die Frage, wie man einen Lötkolben löten lernt, entscheidet die Mehrheit schon in der Kindheit. Das Löten selbst ist ein einfacher Prozess, erfordert jedoch Aufmerksamkeit und Sorgfalt.

Grundlagen des Lötprozesses

Folienlöten

Beim Löten werden zwei Metalle mit einem anderen Metall verbunden, das einen viel niedrigeren Schmelzpunkt aufweist. Schmelzbares Metall wird als Lot bezeichnet. Das Prinzip des Lötens beruht auf der Erwärmung von Metallen in der Lötzone auf eine Temperatur oberhalb des Schmelzpunktes des Lotes. In diesem Fall fließt das Lot im geschmolzenen Zustand in den Spalt zwischen den Metallen und dringt teilweise in die Struktur selbst ein. Die mechanische Kopplung und der elektrische Kontakt zwischen gelöteten Metallen ist gewährleistet.

Lötkupfer und Kupferlegierungen sind gut gelötet, Stahl, Aluminium und andere Materialien können kombiniert werden. Das Löten von großformatigen Elementen wird durch die Fähigkeit begrenzt, diese auf die gewünschte Temperatur zu erwärmen.

Schema des Kapillarlötens von Kupfer.

Als Lot wird üblicherweise eine Zinn-Blei-Legierung mit unterschiedlichen Zinngehalten verwendet. Am geeignetsten sind die Lötmittelmarken POS-40 und POS-60 (61), wobei die Zahlen den Prozentsatz an Zinn im Lötmittel angeben. Diese Lote schmelzen bei 235 bzw. 183 ° C. Es verwendet das Zinn-Blei-Wismut-Lot der Marke POSV-33, das bereits bei einer Temperatur von 130 ° C schmilzt. Beim Löten von Aluminium müssen spezielle Aluminiumlote verwendet werden, deren Schmelzpunkt viel höher liegt. Standardlot wird in Form von Stäben oder Drähten mit einem Durchmesser von bis zu 2,5 mm realisiert.

Für ein zuverlässiges Löten ist es erforderlich, die Metalloberfläche von Oxidfilmen zu reinigen. Zu diesem Zweck wird Flussmittel verwendet. Kolophonium wird in der Regel als Flussmittel verwendet. Während des Lötvorgangs schützt das Flussmittel auch erwärmte Metalle vor Luftkontakt. In modernen Lötmitteln ist Kolophonium in ihrer Zusammensetzung enthalten. Das Löten kann ohne Flussmittel durchgeführt werden, es ist jedoch eine Reinigung der Oberfläche mit Lötsäure erforderlich. Flussmittel kann in Form einer Lösung von Kolophonium in Alkohol verwendet werden. Für komplexe Rationen wird Kolophoniummarke LTI-120 verwendet.

Rat der Meister: Eigenschaften des Lötens verschiedener Metalle

Das Verfahren zum Löten von Kupferrohren.

Kupfer und Kupferlegierungen lassen sich am einfachsten verlöten. Genügend Verwendung von Lötpickel und Kolophonium. Silber und versilberte Produkte werden normalerweise wie Kupfer gelötet. Um die beste Qualität zu gewährleisten, ist es jedoch besser, Lötmittel mit Silberzusatz zu verwenden. Stahl und verzinkte Metalle sind schlecht mit Kolophonium gelötet und erfordern eine Oberflächenbehandlung mit Lötsäure. Nichrome, Constantan und einige andere Legierungen (mit hohem elektrischem Widerstand) werden mit speziellen Flussmitteln gelötet. Gute Ergebnisse werden erzielt, wenn Aspirin als Flussmittel verwendet wird. Das Löten von Aluminium und hochlegierten Stählen mit Kolophonium ist nicht möglich. Es müssen spezielle Flussmittel (z. B. Phosphorsäure) und Lote verwendet werden.

Das Löten von Metallen erfolgt mit einem speziellen Heizwerkzeug - einem Lötkolben. Der Lötkolben besteht aus zwei Hauptteilen - einer Heizung (in der Regel einer Heizspule) und einer Lötspitze sowie Griffen und einer Schnur zum Anschluss an das Stromnetz. Das Heizgerät ist durch ein Gehäuse geschlossen, und ein Kupferstich wird eingeführt und im Inneren befestigt. Die Heizung heizt den gesamten Stachel.

Der Hauptparameter des Lötkolbens ist seine Leistung. Sie bestimmt die Temperatur und das Volumen des erhitzten Metalls. Haushaltslötkolben haben normalerweise eine Leistung von 25 bis 100 Watt. Beim Reparieren von Unterhaltungselektronik und Funktechnik löten Sie kleine Drähte mit Lötkolben mit einer Leistung von 25 bis 40 Watt.

Löten Lötspitze.

Der gesamte Prozess des Lötens wird durch die Spitze der Spitze durchgeführt, indem die Erwärmung des Metalls, das Schmelzen des Lots und das Flussmittel, die Verteilung des Lots über die Metalloberfläche erfolgen. Für eine schnelle Erwärmung und Wärmeübertragung auf gelötete Metalle muss das Spitzenmaterial eine hohe Wärmeleitfähigkeit haben, was die Verwendung von Kupfer verursacht.

Die Form und Größe der Lötspitze beeinflussen die Lötqualität erheblich. In der Größe ist der Stich bedingt in einen Standard mit einem Durchmesser von 4 bis 5 mm und einen Miniaturstich mit einem Durchmesser von 2 bis 3 mm unterteilt. Beim Löten von dünnen Drähten und sehr kleinen Kupferteilen wird ein Miniaturstich verwendet.

Die Form des Stachels kann in Form eines Schulterblattes, Kegels, einer Nadel oder einer speziellen Form für bestimmte Arbeiten hergestellt werden. Der häufigste Stich ist in der Form einer Klinge mit einer 45º-Abschrägung auf einer Seite oder mit Abschrägungen auf beiden Seiten (z. B. Schraubendreher). Darüber hinaus kann der Stich gerade Länge haben oder für leichtes Löten abgewinkelt sein.

Lötvorbereitung

Schemata der Temperaturregelung der Lötspitze.

Um einen Lötkolben zu löten, müssen bestimmte Vorarbeiten durchgeführt werden. Zuerst müssen Sie die Oberfläche der Metalle reinigen, die auf das Lot aufgebracht werden. Bei den beträchtlichen Detailgrößen wird die Reinigung mit Schmirgelpapier empfohlen. Reinigung von Schmutz, Ölen, durch Lösungsmittel erzeugten Fetten. Stahloberflächen werden mit Lötsäure gereinigt.

Die Vorbereitung einer Lötkolbenspitze ist wichtig. Die Arbeitsfläche der Spitze sollte glatt sein, keine Durchbiegungen, Schalen oder andere Defekte aufweisen und auch die durch die Struktur gegebene Form haben. Wenn das Ende der Spitze verformt oder teilweise geschmolzen ist, sollten Sie die gewünschte Form mithilfe einer Feile zurückgeben und eine 45 ° -Fase bilden.

Für ein qualitativ hochwertiges Löten ist es ratsam, die Arbeitsfläche der Spitze zu beißen, d. H. mit einer dünnen Lotschicht abdecken. Dazu die Spitze in einem Lötkolben erwärmen, die Arbeitsfläche mit Kolophonium abreiben und in das geschmolzene Lot eintauchen. Überschüssige Lotmasse sollte durch schnelles Bewegen des Lappens über eine heiße Oberfläche oder durch Reiben der Stacheloberfläche über das Holz entfernt werden.

Um das Löten bequem durchführen zu können, müssen Sie den Lötkolben so anbringen, dass Sie ihn leicht mit der Hand nehmen und für den vorgesehenen Zweck verwenden können. Während des Betriebs kann sich der Lötkolben auf über 300 ° C erwärmen; Dafür sind 220V geeignet - all das macht es notwendig, den Ort zu optimieren, an dem der Arbeitslötkolben platziert wird. Zu diesen Zwecken dient er als Ständer für einen Lötkolben. Es kann Standard sein, gekauft werden, aber normalerweise wird es unabhängig gemacht. Der selbstgebaute Ständer kann die Form einer flachen Basis haben, auf der zwei Klammern befestigt sind, die so gebogen sind, dass im mittleren Teil ein Sattel zum Installieren eines Lötkolbens gebildet wird.

Lötverfahren

Anschluss von einadrigen Aluminiumdrähten durch Löten von Doppeldrall mit Rutsche: 1 - Doppeldrall; 2 - Lötstab; 3 - Propan-Butan-Brenner.

Das Löten erfolgt in einer bestimmten Reihenfolge. Der zum Löten vorbereitete Lötkolben wird auf dem Stativ installiert und ist im Netzwerk enthalten. Das Löten beginnt, wenn die Spitze des Lötkolbens die erforderliche Temperatur erreicht. Typischerweise beträgt die Erwärmungszeit des Lötkolbens 5-6 Minuten. Während dieser Zeit muss korrekt bestimmt werden, dass die Stichtemperatur den gewünschten Wert erreicht hat. Bei richtig erhitztem Lötkolben (Temperatur 230-290 ºС) siedet Kolophonium und bildet eine gleichmäßige Lötmittelschmelze. Wenn die Temperatur am Stich unzureichend ist (Unterhitzung), erweicht und schmilzt das Kolophonium nur leicht und das Lötmittel erhält eine pastöse Konsistenz. Ein erheblicher Überschuss an Erwärmung führt zu Spritzen und Zischen des Kolophoniums, und das Lot verliert seine Elastizität der Schmelze. Dieser Lötkolben muss ausgeschaltet und leicht abgekühlt sein.

Der Lötprozess beginnt direkt mit dem Verzinnen der zu lötenden Oberflächen. Dazu wird die Spitze des erhitzten Lötkolbens nach dem Einlegen in das Kolophonium auf die Metalloberfläche geführt, um das Flussmittel aufzubringen. Dann wird mit der Spitze das geschmolzene Lot übertragen und mit einer dünnen Schicht auf die gesamte Oberfläche aufgetragen. Zum Abisolieren des Drahtes wird sein Ende in das geschmolzene Kolophonium gepresst und anschließend wird das geschmolzene Lot in einer dünnen Schicht darauf aufgebracht.

Zum Löten von Metallen werden getrimmte Oberflächen fest gegeneinander gedrückt. Ein heißer Lötkolben wird an die Stelle gebracht, wo sich die Oberflächen treffen, und erhitzt, bis die Lötschicht zu schmelzen beginnt und die Teile verbindet. Die Spitze des Lötkolbens wird in das geschmolzene Lot abgesenkt und ein zusätzlicher Lotanteil wird in den Lötabschnitt übertragen. Das Anpressen der Oberflächen aneinander wird bis zur vollständigen Abkühlung und Verfestigung des Lots aufrechterhalten.

Richtig vorbereitete Drähte zum Löten von LED-Streifen.

Wenn Sie Drähte miteinander verlöten, wird empfohlen, ihre Enden (zuvor beschnitten) vorher fest miteinander zu verdrehen. Dies gewährleistet einen zuverlässigen Kontakt beim Löten. Während des Lötvorgangs wird der Lötkolben mit der rechten Hand zum Anschluss gebracht und das Ende des Lötdrahtes mit der linken Hand in den Lötbereich eingeführt. Das geschmolzene Lot wird mit einem Lötkolben über die Oberfläche der verdrillten Drähte verteilt, so dass der Raum zwischen den Litzendrähten mit Lot gefüllt wird.

Wenn die Drähte nicht verdrillt werden können, werden sie mit einer Überlappung gelötet, d. ihre Enden werden durch Pressen parallel zueinander gelegt. In diesem Fall wird einer der Drähte von der linken Hand gehalten und gegen den zweiten Draht gedrückt. Lötkolben wird geschmolzenes Lot aus dem Bad in die Lötzone übertragen. Das Lot sollte den Raum zwischen den Drähten ausfüllen. Der Draht haftet von Hand und nach dem Entfernen des Lötkolbens aus der Lötzone, bis das Lot vollständig fest ist.

Stumpfschweißen von Drähten wird nicht durchgeführt, da dies nicht die notwendige Festigkeit der Verbindung gewährleistet.

Wenn der Draht in die Mitte eines anderen Drahtes gelötet werden muss, ist es ratsam, das Ende des Drahtes an der richtigen Stelle um den zweiten Draht zu drehen. Das Löten sollte wie das Löten von verdrillten Drähten erfolgen. In dem Fall, in dem keine Möglichkeit besteht, 2-3 Windungen aufzuwickeln, wird eine teilweise Abdeckung der Oberfläche des zweiten Drahtes, d. H. Der Draht wird um 180 ° um den zweiten Draht gebogen. Mit einem solchen Löten mit einer Hand wird der befestigte Draht gehalten und er wird fest an die Oberfläche des zweiten Drahtes gedrückt, und der Sekundenzeiger behandelt den Lötkolben.

Merkmale anderer Rationen

Leitendes Löten von Leiterplatten.

Beim Löten von Elementen der Platine werden die Schenkel dieser Teile normalerweise durch Löcher in der Platine geführt. Die Enden der Beine sind auf der Rückseite der Platine mit der Schiene verlötet. Die Abweichung des Endes der Beinteile beträgt 1-2 mm. Beim Löten mit einer Hand haftet der Teil an der Vorderseite der Platine, und die Lötspitze mit Lot wird von der Rückseite her gebracht. Das geschmolzene Lot sollte den gesamten Lochraum ausfüllen und sich in Form eines kleinen Fleckens ausbreiten, der das Ende des Beines des Teils auf der Rückseite der Platine bedeckt. Die Zeit der Einwirkung eines erhitzten Lötkolbens - nicht mehr als 1-2 Sekunden.

Beim Löten kleiner Teile zu einem größeren kleinen Teil wird mit einer Pinzette oder einer dünnen Zange ein größeres gepresst. Dies muss geschehen, um Ihre Hände nicht zu verbrennen. Weitere Vorgänge ähneln dem Verlöten des Drahts.

Beim Löten von flachen bzw. großen Teilen wird einer mit einer dünnen Zange an den anderen gedrückt. Zunächst wird der Lötkolben in der Lötzone erhitzt. Zu diesem Zweck erfolgt der Stich der Metalloberfläche nicht mit der Spitze, sondern mit der gesamten abgeschrägten Arbeitsfläche des Stiches. Der Lötkolben wird an der Oberfläche gehalten oder etwas bewegt, bis die Lotschicht auf den Teilen schmilzt. Danach wird der Lötkolben aus dem Bad geschmolzenes Lot übertragen. Diese Lotübertragung wird mehrmals wiederholt, bis die gesamte Lötzone bearbeitet ist.

Notwendiges Werkzeug

Wenn die Frage, wie man das Löten lernen soll, gelöst ist, sollte folgendes Werkzeug vorbereitet werden:

• Lötkolben;
• Zangen;
• Pinzette;
• Seitenschneider;
• ein Messer;
• Schere;
• Tester;
• Quaste;
• Datei;
• Schmirgelpapier

Es wird empfohlen, zusätzliche Materialien vorzubereiten - die Auskleidung für die Lötpartie (Sperrholz, Textolit), ein Bad für Kolophonium und Lot und ein Isolierband.

Die Frage, wie man mit einem Lötkolben lötet, ist sehr einfach zu lösen. Sie müssen alles vorbereiten, was Sie brauchen, und mit dem Training beginnen. Am besten beginnen Sie mit dem Löten von Drähten. Nach mehreren Versuchen werden Vertrauen und Erfahrung aufkommen.