Technologische merkmale

Nun, wahrscheinlich hat jeder eine Hütte oder ein Haus auf dem Land. Denn der Wechselrichter im Haushalt ist unverzichtbar. Oft besteht die Notwendigkeit, ein dünnes Metall zu kochen. Aber nicht jeder kocht gekonnt dünnes Metall mit einem halbautomatischen Gerät, da der Prozess seine eigenen Eigenschaften hat. Wir werden weiter darüber reden.

Das Schema des Schweißens von dünnem Metall.

Merkmale des Inverter-Schweißens von dünnen Metallen

Der Inverter zum Schweißen wird immer mehr nachgefragt und hat seine Lüfter, weil er einige der Vorteile auszeichnet. Die rechtzeitige Anschaffung der Halbautomatik hilft in jeder Situation: Dank ihr können Zaun, Tor repariert oder verschiedene Konstruktionen aus Metall hergestellt werden. Der Wechselrichter ist in jedem Geschäft erhältlich, in dem Schweißmaschinen präsentiert werden. Ein Heimmeister, der keine Erfahrung mit ähnlichen Geräten hat, sollte wissen, wie er richtig verwendet wird, oder wie er das Metall mit einem Wechselrichter oder einer halbautomatischen Maschine kocht, die sich von anderen Geräten dadurch unterscheidet, dass sie eine elektrische Einheit enthält. Aufgrund seines Gewichts ist es wesentlich geringer und der Arbeitsablauf ist wesentlich effizienter.

Das Design des Schweißinverters.

Die Halbautomatik zeichnet sich dadurch aus, dass sie sich auch bei niedriger Spannung perfekt manifestieren kann. Dies ist eine sehr wertvolle Eigenschaft für diejenigen, die in einem Privathaus auf dem Land an dem Gerät arbeiten. Am wichtigsten ist, wenn Sie etwas zum Kochen brauchen, vergessen Sie nicht die Anforderungen an die persönliche Sicherheit.

Sie sollten auf jeden Fall einen engen Anzug und Handschuhe aus dickem Material tragen, die vor dem Verbrennen durch tropfendes Metall schützen. Voraussetzung ist die Verwendung einer Maske für Schweißer oder ein Schutzschild, da die Gefahr besteht, dass die Augen durch ultraviolette Strahlung beschädigt werden. In den meisten Fällen sind Haushaltseinheiten zum Schweißen von Metall sehr schwach. Daher wird empfohlen, Elektroden mit einem Durchmesser von 2,5 mm auszuwählen. Dünnere Elektroden können sein. Aber wenn Sie sie dicker nehmen, ist es unwahrscheinlich, dass sie zumindest irgendwie funktionieren.

Natürlich ist das Kochen mit einem Wechselrichter viel einfacher als mit einem normalen Gerät. Sogar eine Operation wie das Einstellen eines Stroms kann mit einer einzigen Bewegung des Griffs ausgeführt werden, die den Strom einschaltet. Der Leistungsbereich beträgt 20-100 A. Die Stromstärke wird ausgewählt und konzentriert sich auf die Merkmale der bevorstehenden Arbeit und die Parameter der Elektroden.

Es ist ziemlich klar, dass je dünner die Schweißelektrode und das zu schweißende Metallblech sind, der Stromwert niedriger eingestellt werden muss und je höher die Schweißelektrode und das Metall sind, desto höher ist der Stromwert.

Methoden zum Schweißen von dünnem Metall halbautomatisch

Wie verbinde ich den Wechselrichter mit dünnem Metall? Zu diesem Zweck werden verschiedene Methoden verwendet: Stoß und Überlappung mittels einer nicht entfernbaren Dichtung und ohne diese.

Dünne Metallüberlappung verschweißen

Das Schema des Schweißens von dünnem Metall mittels Inverter-Schweißen.

Zunächst werden die Blätter übereinander gestapelt. Verbinden Sie dann die Kanten der oberen und unteren Platte durch Auflegen von Waren fest miteinander. Lücken zwischen dem Metall sollten nicht sein. Stellen Sie dann einen solchen Parameter als den Wert des Schweißstroms ein. Stahlblech mit einer Dicke von 1 mm entspricht Größen im Bereich zwischen 30 und 50 A. Wenn die Blechstärke Abweichungen von den hier angegebenen Werten aufweist, wird der Strom entweder verringert oder erhöht.

Der nächste Punkt ist das Verkleben von Blechen. Sie wird mit kurzen Nahtbrücken über die gesamte Gelenkfläche durchgeführt. Schweißen Sie intermittierend, nehmen Sie die Elektrode und bringen Sie sie ohne zu zögern an (was als "Lichtbogen löschen" bezeichnet wird), und das Material sollte keine Zeit zum Abkühlen haben. Danach werden die Bleche in intermittierenden Schritten vollständig stumpfgeschweißt. Die Elektrode wird manchmal in einem kalten Bereich der Verbindung platziert, wodurch sich das Material nicht stark verzieht.

Gefütterte Schweißverbindung

Es ist wichtig zu berücksichtigen, dass sich das Metall bei einer kürzeren durchgehenden Naht weniger verzieht. Dann versuchen sie sicherzustellen, dass der Abstand zwischen den Stahlenden am geringsten ist. Besser natürlich, wenn es nicht so ist. Für das Schweißen ist dünnes Metallfutter erforderlich, das unter die Fuge gelegt wird. Ohne sie ist es fast unmöglich, dünnen Stahl stumpf zu schweißen.

Das Schema des Schweißens von dünnen Metallkolben.

Die Technologie ähnelt der Überlappungsmethode: Stellen Sie den Stromwert mithilfe von Klammern ein und führen Sie die Verbindung in intermittierenden Schritten durch. Eine solche Option wie die Einbeziehung einer nicht einziehbaren Stahlverkleidung kann verwendet werden. In diesem Fall wird ein Stahlband in der Schnittfuge mit einer Dicke entsprechend diesem Parameter am Blech angeordnet.

Es ist wichtig zu prüfen, ob der Streifen so dicht wie möglich an der Folie anliegt. Dann wird das Futter mit den Rohlingen verschweißt, auch wenn zwischen ihnen ein kleiner Spalt besteht. Es gibt Situationen, in denen ein nicht einziehbarer Streifen nicht verlegt werden kann. Dann wird ein dickes Kupferband unter die Fuge gelegt, um ein Verbrennen der Bleche aufgrund von Wärmeableitung zu verhindern. Ein solcher Streifen wird nach dem Schweißvorgang herausgezogen. Wenn zwei horizontal ausgerichtete Rohre geschweißt werden müssen, beginnt die Arbeit von unten. Der Schweißvorgang läuft von unten nach oben ab. Das Anheben erfolgt sanft und langsam. Andernfalls ist die Naht zerbrechlich oder der Schlauch brennt.

Bei der Arbeit sollte auf die Qualität der Schweißnaht und das Schmelzen von Metall geachtet werden. Wenn das Metall brennt, wird daher der Schweißstrom überschritten. Dann wird es einfach reduziert. Bei schlechtem Eindringen in die Verbindung besteht eine Wahrscheinlichkeit, dass die Spannung niedrig ist und hinzugefügt werden muss. Umrichtergeräte für Schweißteile ermöglichen es Ihnen, die Stromstärke während des Arbeitens stufenlos zu ändern.

Aus diesem Grund zeichnen sie sich durch ihre einfache Handhabung aus.

Beim Schweißen sollten Sie äußerste Genauigkeit einhalten und alle Anforderungen erfüllen. Dann kann die Unsicherheit bei der Arbeit an einem solchen Gerät besprochen werden. Und selbst eine unerfahrene Person, die so etwas nicht in der Hand hatte, konnte den Prozess beherrschen. Erfolgreiches Mastering des Schweißprozesses!