Wie löten sie polypropylenrohre?

Oft stellt sich die Frage, welche Art von Material Polypropylen ist und wie Polypropylenrohre zu löten sind. Bis heute wird die Installation von Sanitär-, Heizungs- oder Sanitäranlagen mit der beliebten Methode des Lötens von Rohren aus Polypropylen durchgeführt. Dieses Material zeichnet sich durch Langlebigkeit und hohe technische Leistung aus. Daher sind viele an dem Löten von Polypropylenrohren interessiert, um ein effektives Arbeitsergebnis zu erzielen. Wie bei jeder Installation erfordert dieser Prozess Genauigkeit und Geduld.

Das Löten von Polypropylenrohren erfolgt mit einem Lötkolben mit speziellen Düsen zum Heizen von Rohren.

Technische Merkmale von Rohren

Bevor Sie mit der Arbeit beginnen, sollten Sie wissen, welche Art von Rohren für einen bestimmten Prozess erforderlich sind, und wie Sie Polypropylen-Rohre mit einem speziellen Werkzeug richtig löten. Ihre Montage erfolgt mit einem Lötkolben und Anschlüssen, zu denen Kupplungen, Winkel, T-Stücke usw. gehören.

Technische Parameter zum Schweißen (Löten) von Polypropylenrohren.

Diese Art von Rohr wird bei der Installation einer beliebigen Rohrleitung verwendet. Gleichzeitig können sie sowohl in der offenen als auch in der geschlossenen Form montiert werden, zum Beispiel wenn sie in der Wand gelagert werden. Für ihr Löten werden Verbindungsfittings verwendet, die eine Formverbindung bereitstellen, und Gewinde, in denen sie lösbar erhalten werden.

Polypropylenrohre sind in 4 Typen unterteilt. Die erste PN10 umfasst Rohre mit einem Arbeitsdruck von 1 MPa. Sie sind dünnwandig und werden zur Installation von Fußbodenheizungen und zur Kaltwasserversorgung bis +20 ° C verwendet. Die Materialmarke PN16 wird zum Aufnehmen von kaltem Wasser sowie für Heizsysteme mit niedrigem Druck verwendet. Rohre des Typs PN20 sind universell und haben einen Arbeitsdruck von 2 MPa. Sie werden beim Verlegen von Wasserversorgungen für kaltes und warmes Wasser montiert. Der letztere Typ PN25 umfasst Rohre mit einem Arbeitsdruck von 2,5 MPa. Dieses Material ist mit Alufolie verstärkt und ist für die Installation jeglicher Heizsysteme sowie für die Warmwasserversorgung vorgesehen.

Regeln zum Löten von Polypropylenrohren

Schweißen von Polypropylenrohren nüchtern.

Es erfordert:

• Lötmaschine;
• Sondertasten.

Polypropylenrohre werden durch spezielle Düsen mit einem Lötkolben verbunden. Dazu gehören die Hülse, die dazu gedacht ist, die Oberfläche von außen zu schmelzen, und der Dorn, der zum Schmelzen der Oberfläche der Muffe direkt am Verbindungsteil von innen erforderlich ist. Diese Düsen haben Teflonbeschichtung und Durchmesser von 16 bis 40 mm. Nach jeder Schweißung wird das Antihaftmaterial unbedingt mit einem Tuch von Plane oder Holzschabern heiß gereinigt.

Vor dem Betrieb ist das Schweißgerät zur Stabilisierung auf einer horizontalen Fläche montiert, so dass es nicht herunterfällt. Und auf ihr werden austauschbare Düsen der für die Arbeit notwendigen Größe mit Hilfe der für diese Zwecke vorgesehenen Tasten befestigt. Ihr Standort hängt von der Bequemlichkeit während des Installationsvorgangs ab.

Die Struktur des Lötkolbens für Kunststoffrohre.

Um beispielsweise einen Zweig einer Rohrleitung an einer Wand zu installieren, werden diese in der Nähe des Endes platziert. Bei vertikaler Arbeit und an unpraktischen Stellen zum Löten ist eine weitere Person erforderlich. Um eine bessere Qualität beim Verbinden von Polypropylenrohren zu erreichen, werden alle Elemente der zukünftigen Rohrleitung separat montiert.

Zum Löten von Polypropylenrohren sollte es unter Berücksichtigung des Temperaturregimes sein. Das direkte Aufheizen des Lötkolbens hängt von der Umgebungstemperatur ab und dauert 10-15 Minuten. Bei heißem Wetter sollte die Schweißzeit reduziert und bei kalter Luft dagegen erhöht werden. Wenn die Temperatur unter 0 ° C liegt, ist der Anschluss von Polypropylenrohren und Formteilen mit einem Lötkolben verboten. Der Lötprozess dieses Materials ist nur bei 260 ° C vorgesehen. Sie müssen auch das richtige Zeitintervall für das Löten und Abkühlen wählen, das vom Durchmesser der Rohre abhängt, d. H. Je mehr es ist, desto mehr Zeit wird aufgewendet.

Die Betriebsbereitschaft des Gerätes wird mit der Anzeige angezeigt. Um eine starke und zuverlässige Schweißung zu erhalten, muss der Lötkolben vollständig erhitzt werden. Andernfalls erreichen die Teile die Temperatur der viskosen Plastizität nicht, so dass das Material nicht diffundiert. Bei einer Überhitzung des Lötkolbens kann es zu einer übermäßigen Adhäsion von Polypropylen und zu einem Verlust der Stabilität der Form kommen. Während des gesamten Lötvorgangs muss das Gerät immer eingeschaltet sein.

Löten von Polypropylenrohren

Installationsschema und Löten von Polypropylenrohren.

Es erfordert:

• Polypropylenrohre;
• Schweißvorrichtung;
• Kunststoffschneider;
• Rasierer;
• geschweißter Sattel.

Lötrohre aus Polypropylen können kupplungs-, steck- oder stumpf ausgeführt werden. Bei der Kupplungsverbindung werden die beiden Teile mit einer speziellen Kupplung befestigt, und die Verbindungsstücke mit einer Buchse werden für die Verbindungsknoten mit einem Gewinde verwendet. Diese Art des Lötens wird für Polypropylenrohre mit einem Durchmesser von weniger als 63 mm verwendet. Das Stumpfschweißen erfolgt ohne zusätzliche Angaben und wird für Rohre mit einem Durchmesser von mehr als 63 mm durchgeführt. Das rohrartige Verfahren zum Löten von Rohren mit kleinem Durchmesser wird entweder durch eine manuelle Vorrichtung zum Schweißen oder mit Zentriervorrichtungen durchgeführt.

Um ein Sockellöten durchzuführen, schneiden Sie zuerst mit einer Schere oder einem Kunststoffschneider im rechten Winkel das Rohr auf die erforderliche Länge. Wenn das Produkt verstärkt ist, werden die Enden gereinigt. Dazu entfernt der Rasierer die beiden oberen Schichten: Polypropylen und Aluminium. Das Abisolieren erfolgt bis zum Anschlag durch den Anschlag des Werkzeugs, der die Schweißtiefe bestimmt. Ferner wird die Oberfläche der Teile gereinigt und entfettet. Danach können Sie mit dem Löten fortfahren. Zuerst müssen Sie den Lötkolben auf die erforderliche Temperatur erwärmen und nach 5 Minuten können Sie mit dem ersten Schweißen beginnen.

Spike-Verbindungen müssen schnell ausgeführt werden, da sie sonst deformiert werden können.

Stumpfschweißen von Polypropylenrohren.

Bei Erwärmung darf der Drehwinkel maximal 100 ° betragen. Um unnötige Bewegungen während des Schweißvorgangs zu vermeiden, müssen zunächst die entsprechenden Markierungen auf den Rohren markiert werden. Nach dem Löten muss die zum Abkühlen erforderliche Zeit, insbesondere bei dünnwandigem Material, standgehalten werden. In diesem Fall dürfen die Elemente während des Abkühlvorgangs keinesfalls gedreht oder gebogen werden. Wenn der Anschluss der Fittings nicht korrekt durchgeführt wurde, muss der Verbindungsfitting zur Korrektur des Fehlers herausgeschnitten werden. Beim Schweißen von Elementen wie Winkeln, T-Stücken und Kugelhähnen wird berücksichtigt, dass sich der Griff in jeder Position frei bewegen muss. Am Ende der Arbeit sind alle zu verschweißenden Elemente miteinander verbunden und werden keiner Belastung ausgesetzt. Das Löten von Propylenrohren sollte ein Werkzeug mit sauberen Düsen sein.

Wenn eine zusätzliche Zweigstelle in einer vorhandenen Rohrleitung installiert werden muss, werden geschweißte Sitze verwendet. Gleichzeitig wird für die Arbeit ein spezielles Gerät mit einem Bohrer und speziellen Düsen für Schweißwerkzeuge benötigt. Zunächst wird bei einer Temperatur von 260 ° C ein Loch in die Rohrwand gebohrt. Eine Heizdüse wird so eingeführt, dass das Werkzeug die Rohrwand außen vollständig erreicht. Danach wird der Sitzbeschlag in die Heizmanschette eingebaut und die Oberfläche des Schweißsitzes sollte sich ganz nahe am Werkzeugbogen befinden. Alle Elemente sollten sich im Abstand von 30 Sekunden aufheizen. Dann müssen Sie das Gerät zum Schweißen entfernen und den Fitting schnell in das beheizte Loch einsetzen.

Der geschweißte Sitz wird fest gegen die Außenfläche des Rohrs gedrückt und für etwa 15 Sekunden in einer festen Position fixiert. Es dauert 10 Minuten, um die Verbindungen abzukühlen, und danach können Sie sie jeder Art von Stress aussetzen.