Qualität handgefertigter pfeifenbieger selber machen

Manuelle Rohrbiegemaschine ist ein spezieller Mechanismus oder eine Konstruktion, mit der Rohre mit unterschiedlichem Durchmesser in einem beliebigen Winkel gebogen werden können. Es kann gekauft, gemietet oder die Rohre selbst gebogen werden. Wenn der Betrieb jedoch ständig Rohre und Eisenstreifen biegen muss, können Sie mit den eigenen Händen eine manuelle Rohrbiegemaschine herstellen. Es wird von vielen Problemen und Geldkosten befreit. Die Notwendigkeit eines solchen Werkzeugs kann bei der Datscha oder auf dem Land entstehen. Dies kann ein Gewächshaus, ein Gewächshaus, einige Gebäudeelemente oder eine Landschaft sein. Er hilft auch viel, wenn das Heizungssystem oder die Bewässerung manuell durchgeführt werden.

Die Rohrbiegemaschine ist ein Gerät zum Biegen von Rohren, eine unverzichtbare Sache beim Bau der Rohrleitung mit eigenen Händen.

Hauptmerkmale

Rohrbiegemaschinen werden nach Art der Arbeit unterteilt. Sie können Segmente, Armbrüste, Federn oder Dorne sein. Sie sind Mehrfachantriebe: elektromechanisch, hydraulisch und manuell. Über Letzteres und werde weitergehen.

Natürlich müssen Sie für eine ordnungsgemäße Funktionsweise und Produktqualität eine Reihe von kleinen Dingen und Tricks des Prozesses kennen. Beispielsweise können Sie durch Messen des Durchmessers des Biegerohrs den maximalen Biegungswinkel bestimmen. Wenn das Produkt eingeklemmt wird, wird das Rohr nicht lange gehalten - es platzt.

Ziehrohrbiegemaschine für Rohre mit einem Durchmesser von 10-16 mm.

Dementsprechend wird klar, um wie viel Grad Sie das Rohr biegen können. Eine weitere Biegung ist natürlich durchaus möglich, führt jedoch zu einem schnellen Biegungsbruch.

Zahlreiche Arten von Rohrbiegemaschinen. Und jeder hat seine eigenen Nachteile gegenüber anderen. Fantasy-Handwerker haben geholfen, kompakte und durchaus produktive Maschinen zu entwickeln. Vom einfachsten bis zum unglaublich komplexen und kraftvollen. Von dünnen Stäben über dicke Rohre bis zur Fabrik.

Der einfachste Rohrbieger ist eher für dünne Aluminiumrohre mit einem Durchmesser von etwas mehr als einem Zoll ausgelegt. Es erfordert:

1. Das Brett ist Kiefer.
2. Elektrische Laubsäge
3. Die Basis, auf der sich das Gerät befindet.
4. Faserplatte Blatt.
5. Klemme manuell aus Holz.
6. Schraubendreher für Schrauben.
7. Schrauben

Schema Handhebel-Rohrbiegemaschine.

Die Platte ist 0,5 cm dicker als die Röhre. Stichsäge schneiden Sie das gewünschte Biegemuster. Es ist möglich, mehr als eine Karte zu verwenden. Die Form der Vorlage wird aus Holzfaserplatten geschnitten und darüber gelegt. Schrauben fest in den Baum geschraubt. Die Größe der Schraube muss einige Zentimeter über der Dicke der Platte und der Faserplatte liegen. Auf einer Seite des manuellen Rohrbiegers ist eine Platine für den Rohranschlag geschraubt. Das Produkt ist fertig. Ein Rohr wird zwischen der Schablone und dem Träger platziert und biegt sich langsam und sanft bis zum Ende der Schablone. Ist das Rohr größer oder der Durchmesser ist größer, sollte eine ähnliche Schablone erstellt werden.

Für eine andere Art von Biegern benötigen Sie:

1. Ein großes Blatt Sperrholz.
2. Edelstahlhaken.
3. Schrauben
4. Board für den Rest.
5. Schraubendreher

Eine solche Maschine ist für lange, aber weiche Rohre ausgelegt. Sperrholz zeichnet einen Kreis oder Bogen mit dem erforderlichen Durchmesser. Im oberen Teil sind daran Haken befestigt. Sie sollten vollkommen flach liegen. Wenn Sie den Haken verschieben, kann dies zu einer falschen Biegung führen. Zwischen den Haken sollte der Abstand nicht mehr als 5-10 cm betragen, eine Platte wird seitlich verschraubt. Es sollte dicker als der Rohrdurchmesser sein. Ist fertig Verwenden Sie nach dem gleichen Prinzip wie der vorherige Bieger.

Weiche Tuben sind jedoch im Alltag nicht immer geeignet. Meist brauchen wir Stahl, der sich nicht manuell biegen lässt. In diesem Fall helfen Sie der Winde. Für eine leistungsfähigere Maschine benötigen Sie:

Der Name der Details und die Größe des Rohrbiegers.

1. Dicke Blechspanplatte.
2. Handwinde.
3. Elektrische Laubsäge
4. Schraubendreher
5. Boards
6. Schrauben
7. Klemmhöhe Spanplatte.

Schneiden Sie aus einer Spanplatte mit einer Stichsäge einen Bogen mit dem erforderlichen Durchmesser zum Biegen von Rohren. Der Rest ist nicht zum Schneiden erforderlich. Eine Platte wird mit selbstschneidenden Schrauben am Holzsockel (Wand) befestigt. Auf der Seite und an mehreren Stellen entlang des Bogens der Schrauben befinden sich Bretterstücke. Um das Rohr von der Unterseite der Spanplatte zu befestigen, wird eine schmale, stabile Platte entlang der Kante genagelt oder geschraubt. Unten die einfachste Winde.

Während des Betriebs wird ein Ende des Rohrs mit Klemmen an einem Ende festgeklemmt und am anderen Ende klammert sich ein Haken einer Handwinde. Langsame Bewegungen biegen das Rohr sanft. Diese Maschine kann nicht nur Stahlrohre, sondern auch Profilrohre biegen.

Zusätzliche Elemente

Prototypenmarken biegen etwas komplizierter. Sie haben viele Details, die gekocht werden müssen. Mit einem kleinen Fehler kann die Arbeit vergeblich sein. Es ist jedoch immer noch möglich, eine manuelle Rohrbiegemaschine mit eigenen Händen herzustellen. Dies erfordert:

Biegungstypen und Biegungsarten an manuellen Rohrbiegemaschinen.

1. Stahl- oder Duraluminiumplatten.
2. Produktzeichnung
3. Doppelseitiges Klebeband
4. Elektrische Stichsäge mit einer Metallklinge.
5. Bohren Sie mit Bohrern.
6. Rollen, vorzugsweise mit Lagern.
7. Bolzen mit Scheiben.
8. Scheibendicke etwas mehr Rollen.
9. Geschweißte Maschine.
10. Kleine Platten aus Metall.
11. Eisenbasis
12. Klammern

Praktische Empfehlungen zur Herstellung von Rohrbiegemaschinen

Bei einer geringen Metallstärke können Sie die Rückseite der Ecken oder Eisenstangen schweißen. Die Zeichnung hat die Form eines Trapezes mit eingeschnittenen unteren Ecken. Es wird in voller Größe gedruckt. Und doppelseitiges Klebeband am Metall. Elektrische Laubsägenschnittrohlinge auf einer Schablonenzeichnung. Der Einfachheit halber sollten zwei Blätter zusammengeklebt und beide gleichzeitig geschnitten werden. In zwei Bögen lohnt es sich auch zu bohren und zu öffnen. Da das dritte Loch länglich ist, wird das Bohren schwieriger. Zwei an den Seiten machen und die Trennwand mit einer Stichsäge teilen - das ist der einfachste Weg.

Ferner werden die Zuschnitte geöffnet, die Rollen sind mit diesen verschraubt.

Zwischen Werkstücken und Rollen legen Sie Scheiben für eine hochwertige Montage.

Zeichnung von Rollen für die Rohrbiegemaschine.

Das zweite Werkstück wird an den Rollen befestigt und ist gut gespannt. Der Rohrbieger wird mit seinen eigenen Händen auf das breite Endteil aufgesetzt und mit dem Grundblech verschweißt. Eine Unterlegscheibe ist an der gegenüberliegenden Seite angeschweißt. Als nächstes benötigen Sie einen Metallstreifen mit einer Dicke von ca. 3 mm. Es muss in drei Teile geschnitten werden. Zwei von ihnen sollten am oberen Loch der Biegung beginnen und etwa ein paar Zentimeter über der gesamten Struktur enden. Das dritte Segment ist die obere Leiste des resultierenden U-förmigen Teils. Das heißt, seine Länge entspricht der Dicke des Rohrbiegers selbst plus zwei Seitenplatten.

Alle drei müssen in Form eines Buchstabens P verschweißt werden. Nach dem Bohren von drei Löchern an den Enden der langen Leisten und an den dritten inneren dickeren, mit der Maschine verschweißten Bolzen. Das Teil wird an den oberen Bolzen der Rollen mit Schrauben befestigt, die den Namen "Lamm" haben. Es ist notwendig, den Hebel in Form einer Stahlstange an die Klemmschraube anzuschweißen. Die Stange sollte bequem in der Hand liegen. Danach wird der Bolzen in den oberen P-Teil geschraubt. Sie können den fertigen Rohrbieger mit Hilfe der Ecken oder Klemmen am Schreibtisch befestigen. Schweißen Sie ggf. auch den Griff. Es ist notwendig, wenn das Rohr aus Stahl ist und profiliert ist. Sie können mit weichen Rohren arbeiten.

Bei der Herstellung von Rollen-Rohrbiegemaschinen ist zu beachten, dass der Biegeradius vom Abstand der Rollen abhängt. Je größer es ist, desto kleiner ist der Radius. Und es müssen auch weniger Anstrengungen unternommen werden. Der erforderliche Durchmesser sollte bei der Herstellung der Zeichnung berechnet werden. Sie können einige zusätzliche Rollen für größere Größe herstellen.