Wie kann ich mit meinen eigenen händen eine presse aus dem

In der großen Nomenklatur der technologischen Abläufe, die ein aktiv praktizierender Heimwerker in seiner Werkstatt ausführen muss, wird es definitiv einen Arbeitsplatz für das Pressen verschiedener Teile und Materialien geben.

Eine Wagenpresse wird benötigt, um Lager aus dem Fahrzeug auszubauen oder einzubauen, verschiedene Hülsen oder Kurbelwellen herauszudrücken / zu drücken sowie Metallteile zusammenzudrücken.

Um dieses Problem ein für alle Mal zu "schließen", können Sie natürlich eine Presse eines bekannten Herstellers kaufen. Sie können jedoch beispielsweise die Frage stellen, wie eine Presse aus einem Wagenheber hergestellt wird. Schließlich ist die mit industriellen Mitteln zusammengestellte Fehlersuche-Spezialausrüstung für den Durchschnittskäufer nicht immer erschwinglich. Außerdem ist es nicht immer möglich, den Master mit seinen Parametern oder Abmessungen zu ordnen, die von den Inhabern relativ kleiner Werkstätten besonders berücksichtigt werden müssen.

Um jedoch Probleme zu lösen, die zum Beispiel mit dem Ausbau oder Einbau von Automobillagern verbunden sind, ist das Auspressen / Einpressen verschiedener Buchsen oder Kurbelwellen, das Zusammenpressen verschiedener Metallteile oder Biegeverstärkungen (Rohre) erforderlich. Der Ausweg aus dieser Situation kann geschickte Hände sein und die Idee, aus einem Wagenheber eine Presse zu machen.

Merkmale des hydraulischen Hebebocks, Vor- und Nachteile

Diagramm des hydraulischen Hebers.

Die Wahl eines hydraulischen Hebers als Basis für die Montage einer Presse ist nicht zufällig. Das Hauptmerkmal dieses Geräts, das es zum Kern einer improvisierten Installation für verschiedene Kompressionsvorgänge macht, ist die direkte Verwendung grundlegender physikalischer Gesetze. Gemäß diesen Gesetzen wird eine Flüssigkeit im Gegensatz zu einem Gas nicht unter Druck komprimiert und nimmt nicht in ihrem Volumen ab.

Aufgrund dieser Eigenschaft sind die Wagenheber ohne Kraftverlust ausreichend, um das zu bearbeitende Objekt durch die Kraft zu beeinflussen, die der Bediener an die angegebenen Aufzüge überträgt. Darüber hinaus übersteigt die Druckkraft, die der Wagenheber durch die Anschläge auf das Material ausübt, die von Menschen ausgeübte Kraft bei weitem, was diese Vorrichtung in vielen technischen Bereichen sehr nützlich macht.

Die Konstruktion der hydraulischen Presse.

Insbesondere hydraulische Wagenheber weisen einen sehr hohen Wirkungsgrad auf - bis zu 80%. So können Sie auf eine hervorragende Tragfähigkeit und bei einer hausgemachten Presse mit einer erheblichen Druckkraft rechnen. Ein solch beeindruckender Effekt wird durch ein großes Übersetzungsverhältnis zwischen den Querschnitten des Zylinders und dem Pumpenkolbenheber erzielt.

Mit all diesen Vorteilen hat diese Hebevorrichtung auch ihre Nachteile, die berücksichtigt werden müssen, wenn Sie sich verpflichten, eine Presse aus einem Wagenheber zu machen. Die wichtigste davon ist, dass es nicht möglich ist, die Höhe des Vorbaus im Vorbau exakt einzustellen. In unserem Fall, wenn es nicht zum Anheben einer Last, sondern zum Druck auf das zu bearbeitende Werkstück verwendet wird, führt dies dazu, dass der Druck in der Kammer nach jedem Aufprall auf Null zurückgenommen werden muss, um dann den gesamten Stangenhub bis zum Moment des Arbeitskontakts zu wiederholen gepresster Billet.

Welcher Wagenheber eignet sich am besten für die Presse?

Der Einstab-Flaschenheber basiert auf einem relativ einfachen inneren Aufbau und der Rumpfform aller hydraulischen Hebebühnen. Er eignet sich am besten für die Montage einer hausgemachten Presse.

Im Gegensatz zu mechanischen (Hebel-, Kurbel-, Schnecken-, Exzenter-) Pressen besitzen Vorrichtungen zur Kraftkompression, die auf einem Flaschenhydraulikheber basieren, wesentlich mehr Leistung.

Ein einzelner Wagenheber kann Gewichte von 2 bis 100 Tonnen heben.

Berechnungen zufolge sind solche Wagenheber in der Lage, in Abhängigkeit von ihrer Konstruktion Gewicht (Kraftausübung) in einem weiten Bereich von 2 bis 100 Tonnen zu tragen, was bei der Verwendung als Antriebseinheit einer Presse sehr wichtig ist.

Es ist auch notwendig, die Kompaktheit der Flaschenversion (in Bezug auf andere Arten von Hebern) zu beachten. Dementsprechend trägt dieser Faktor zur Gestaltung einer im Allgemeinen ausreichend kleinen Presse bei, die für den Einsatz in einem begrenzten Raum einer Heimwerkstatt oder einer privaten Garage geeignet ist.

Materialien und Werkzeuge zur Herstellung von hydraulischen Geräten

Um dieses Gerät erfolgreich zusammenzubauen, sollten Sie die folgenden Materialien und Werkzeuge vorbereiten:

• hydraulischer Flaschenheber (in einer kleinen privaten Werkstatt oder in einer Garage reicht es normalerweise aus, ein Gerät mit einer Kraft von bis zu 10 Tonnen zu haben);
• Schweißvorrichtung;
• ein Satz von Elektroden;
• Bügelsäge;
• Winkelschleifer (Bulgarisch) mit einer Scheibe zum Schneiden von Metall;
• Kanal (von Nr. 8 und darüber) bis zu 4 m lang;
• profiliertes dickwandiges Rohr mit rechteckigem (quadratischem) Querschnitt;
• Metallecke 50x50 mm;
• Stahlband (Dicke - nicht weniger als 10 mm);
• ein Rohrstück mit geeignetem Durchmesser für den Kopf der Vortriebsstange (Länge - 10-15 mm);
• Metallplatte 25x10 cm (Dicke - 9-10 mm);
• 2 Federn zum Ziehen des Anschlags (von Fahrzeugsitzen, Türen usw.).

Der Montagevorgang Selbstbau hydraulische Presse

Bei der Montage dieses Gerätes ist zu berücksichtigen, dass es nicht nur um einen guten Wagenheber geht, sondern auch um die Herstellung einer zuverlässigen Trägerplattform. Immerhin drückt die gleiche Kraft auf den „Frame“ wie auf das zu bearbeitende Objekt. Daher muss die Plattform selbst sehr stark sein und einen großen Spielraum für diese Stärke haben, da sonst die gesamte Struktur auseinanderfallen kann.

Werkzeuge zur Herstellung einer hydraulischen Presse.

Diese Qualität wird durch die Verwendung von dicken Metallprofilen (Kanälen) mit der maximal möglichen Anzahl von Rippen bei der Herstellung der Plattform sichergestellt. Sie können ein Stahlprofil mit quadratischer oder rechteckiger Konfiguration verwenden. Es müssen 4 Profile mit geeigneter Länge erstellt werden.

Dann werden die Profile durch Seitenwände miteinander verschweißt, wobei die Nähte von oben und unten sorgfältig verschweißt werden. Dies gibt der Basis der Presse zusätzliche Steifigkeit.

Wir wenden uns der Herstellung von vertikalen Säulen und unteren Anschlägen zu. Für all diese Bauteile wird ein Profilrohr verwendet. Die Höhe der Zahnstangen berechnet sich aus der Summe der maximalen Leistung der Stange, der Körpergröße des Flaschenhebers und der Dicke, die der abnehmbare Anschlag hat. Gleichzeitig sollte die Länge des unteren Anschlags der Länge der Stützplattform entsprechen.

Die Plattform, beide Säulen und der untere Anschlag der zukünftigen Presse sind in einem rechteckigen Rahmen verschweißt. Es ist notwendig, Maßnahmen zu ergreifen, damit seine Struktur rechtwinklig montiert wird. Zu diesem Zweck können Sie Metallecken verwenden. Die zusätzliche Festigkeit der gesamten Struktur wird durch Metallplatten gegeben, die diagonal mit der Stützplattform und den Seitenpfosten verschweißt sind.

Hydraulische Presse zeichnen.

Im nächsten Schritt fertigen wir eine abnehmbare Stütze, die sich mit Hilfe von Führungen vertikal bewegt und Druck auf das Werkstück ausübt. Für seine Herstellung ist es erforderlich, wie viel Stahlstreifen mit einer Länge etwas weniger als der Abstand zwischen den Pfosten und einer Dicke von mindestens 10 mm sind. Alle Bänder müssen beidseitig miteinander verschweißt sein.

Da in der hydraulischen Presse Gegenstände unterschiedlicher Form bearbeitet werden müssen, sollte diese Halterung frei entfernt werden. Zu diesem Zweck sowie zur Fixierung des Anschlags während seiner Bewegung entlang der vertikalen Zahnstangen werden zwei Durchgangslöcher in einen Block aus Stahlstreifen gebohrt. Zusätzlich sind zwei Stahlplatten mit einer Länge von 100 mm länger als die Länge des Blocks selbst vorbereitet. In diese Platten werden zwei Löcher gebohrt, die koaxial zu den im Block gebohrten Löchern sein sollten.

Um einen abnehmbaren Anschlag am Pressenrahmen anzubringen, werden Stahlplatten mit Schrauben und Muttern mit Unterlegscheiben geeigneter Größe an der Einheit befestigt. Diese Platten sollten sich bei ordnungsgemäßer Montage auf beiden Seiten der Zahnstangen befinden und den freien Seitenverlauf des abnehmbaren Anschlags begrenzen.

Um einen abnehmbaren Anschlag herzustellen, können Sie immer noch ein Segment desselben dickwandigen rechteckigen (quadratischen) Rohrs nehmen, das zur Montage der Basis der Presse verwendet wurde. Die Länge dieses Segments wird etwas kleiner als der Abstand zwischen den Zahnstangen gewählt. Dazu werden wie oben beschrieben mit Hilfe von Bolzen und Muttern zwei Führungsstahlplatten an den Seiten befestigt.

Das Montageschema der hydraulischen Presse.

Auf der unteren Ebene der Trägerplattform, genau in der Mitte ihrer Länge, ist eine Rohrlänge von 10-15 mm angeschweißt. Ihr Durchmesser muss so bemessen sein, dass das obere Ende der Stempelstange ohne besonderen Aufwand in sie eingeführt werden kann. In Zukunft wird dieses Rohrstück die Rolle der Verriegelung des Aggregats übernehmen.

Danach werden in gleichem Abstand von dem spezifizierten Bruchstück der Rohrschelle zwischen der Trägerplattform und dem abnehmbaren Anschlag Federn auf beliebige Weise angebracht. Dehnen sich der Stamm bei ausgefahrenem Druck, wenn der Druck nachlässt, wird der Stoppblock wieder in seine ursprüngliche obere Position gebracht.

In der Endphase der Installation des Leistungsgeräts installieren Sie die tatsächliche Buchse. Dazu ist es notwendig, mit Hilfe zusätzlicher Geräte die Bewegungsunterstützung zu verzögern. Der Wagenheber wird zwischen die Plattform und den Anschlag eingesetzt, so dass das Ende der Stange in der eingefahrenen Position in den Halter eingeführt wird.

Ferner ist die Basis der Hebevorrichtung mit dem beweglichen Anschlag verschraubt oder verschweißt. Darüber hinaus ist die erste Option vorzuziehen, da der Master es gegebenenfalls ermöglicht, den Lift von einer selbst hergestellten Presse zu entfernen und für einen anderen Zweck anzuwenden.

Bei dieser Presse kann es als betriebsbereit angesehen werden.

Wie mache ich eine Presse mit zusätzlichen Einstellungen?

Beim Betrieb einer hydraulischen Presse ist es manchmal erforderlich, den freien Hub der Stützstange etwas zu verkürzen. Um dies zu erreichen, wird empfohlen, den Abstand zwischen dem abnehmbaren Anschlag, der sich entlang der Seitenständer nach unten bewegt, und dem unteren Anschlag zu verringern.

Zu diesem Zweck wird ein zusätzliches Übergangsmetallprofil mit quadratischem oder rechteckigem Querschnitt erstellt. Oft wird das gleiche dickwandige Profil hergestellt, das für die Herstellung von Regalen und unteren Anschlägen verwendet wird.

Die hydraulische Presse besteht aus Metallschrott und einem Wagenheber.

Seine Länge wird durch den Abstand zwischen den Seitenstützen der Presse bestimmt. Ein Fragment eines rechteckigen Profils ist willkürlich am Rahmen befestigt, es kann entweder fixiert (verschweißt) oder austauschbar sein (fixiert mit Schrauben oder Bolzen).

Eine andere Einstellmethode beinhaltet die Schaffung eines zusätzlichen beweglichen unteren Anschlags. Um es in der Seitenhöhe des Rahmens in der richtigen Höhe für den Master zu installieren, werden die Löcher direkt gegenüberliegend gebohrt. Ein beweglicher Anschlag, dessen Länge etwas geringer sein sollte als der Abstand zwischen den Ständern, wird mit Bolzen und Muttern an ihnen befestigt.

Darüber hinaus hilft die Verwendung einer anderen Größe und Konfiguration von austauschbaren Auskleidungen oder Ambossen, eine Presse mit einem geringeren Abstand zwischen den Anschlägen herzustellen. Die beschriebenen Verfahren, die einzeln oder in Kombination verwendet werden, werden die Zeitdauer des Zuführens des beweglichen Trägers zum Werkstück erheblich reduzieren und dadurch den Start des Kompressionsprozesses beschleunigen und die Gesamtzeit für die Durchführung der Arbeitsaufgabe reduzieren.

Mögliche Fehlfunktionen und Wartung des Wagenhebers

Inzwischen reicht es nicht aus, mit einem Wagenheber zu drücken. Es ist notwendig zu wissen, wie Sie dieses Gerät weiter warten und Defekte beseitigen können. Zu den häufigsten Fehlfunktionen des Hebers gehören der Ölstrom und das Eindringen von Luft in seine Arbeitskammer.

Das resultierende Öl zeigt in der Regel das Versagen von Drüsen und verschiedenen Dichtungen an. Dieser Defekt wird behoben, indem defekte Dichtungen durch ein entsprechendes Reparaturset ersetzt werden. Dazu wird der Wagenheber demontiert, Kolben und Stange aus dem Gehäuse genommen und auf Korrosion, Verschmutzung und Verformung geprüft. Schmutz wird entfernt, wenn eine merkliche Biegung der Stange festgestellt wird, wird das defekte Element durch ein neues ersetzt.

Das Design der fertigen hydraulischen Presse.

Das Bypassventil wird auch auf Verformung und Verschmutzung untersucht. Bei mechanischen Verformungen wird das beschädigte Ventil durch ein neues ersetzt, während das blockierte Ventil von Schmutz befreit werden kann.

Danach wird das alte Öl von den Heberzylindern abgelassen. Sie können den Prozess beschleunigen, indem Sie das System mit einem Hebel nach oben und unten pumpen. Anstelle von Altöl wird ein neues Arbeitsfluid eingefüllt, jedoch erst nach der Installation eines neuen Reparatursatzes.

Infolge des längeren Einsatzes einer solchen Presse können sich Luftblasen in der Arbeitskammer des Wagenhebers ansammeln, was die Effizienz der gesamten Vorrichtung erheblich verringert. In diesem Fall funktioniert der Wagenheber entweder überhaupt nicht oder der Schaft bewegt sich zu langsam.

Luftblasen werden durch beschleunigtes Pumpen der Pumpenpumpe entfernt, wenn der Öltankstopfen und das Überdruckventil geöffnet sind. Durch kräftige Bewegungen strömt die Luft aus der Arbeitskammer der Hubvorrichtung in den Ölbehälter. Danach sollten der Stopfen des Öltanks und das Überströmventil fest verschlossen werden.

Wenn alles richtig gemacht wurde, funktioniert der Wagenheber wieder normal. Wenn der Fehler nach dem ersten Mal nicht behoben wird, muss das beschriebene Pumpen wiederholt werden.

So ist es möglich, eine kleine Presse mit einem Standard-Wagenheber und Hilfswerkzeugen und -materialien selbst zusammenzustellen. Wenn Sie die Eigenschaften der Materialien und die Reihenfolge ihrer Montage sorgfältig prüfen, ist dies außerdem sehr einfach.