Wie man einen rohrbieger mit eigenen händen macht

Beim Rohrbiegen wird seit langem ein Werkzeug wie ein Rohrbieger eingesetzt. Die Geschäfte bieten solche Werkzeuge in sehr unterschiedlichen Ausführungen an. Das ist einfach nicht unbedingt zu kaufen - Sie können eine Rohrbiegemaschine mit Ihren eigenen Händen herstellen.

Die Rohrbiegemaschine wird zum Biegen aller Arten von Rohren bei der Arbeit und zu Hause verwendet.

Der Rohrbieger ist das notwendige Werkzeug im Haushalt. Sie wissen vielleicht lange nicht über ihre Existenz Bescheid, aber es ist an der Reihe einer größeren Reparatur, und es besteht Bedarf daran. Das Rohr muss gebogen werden, um die Klempnerarbeiten zu befestigen oder ein Gitter unter dem Weinberg zu machen. Wenn die Maschine nur manchmal benötigt wird und Sie kein Geld für den Kauf ausgeben möchten, ist es an der Zeit, die Rohrbiegemaschine selbst zu konstruieren.

Grundprinzipien sind flexibel

Bei dem Schema handelt es sich um flexible Rohre, die eine Rohrbiegemaschine verwenden.

Das Rohr ist ein rundes Profil mit einem Hohlraum im Inneren. Seine Festigkeitseigenschaften werden durch die Materialeigenschaften sowie die Hauptabmessungen - Außendurchmesser und Wandstärke - bestimmt. Das Hauptinteresse gilt Metallrohren. Das Biegen wird durch das Vorhandensein einer Leere im Inneren behindert. Ein einfaches Biegen als Knick führt zu plastischer Verformung in Form von Einstürzen (Abflachen) an der Biegung. Das Auftreten einer Verformung führt zu der Hauptbedingung der Biegung - das Material muss einen Biegungsdurchmesser aufweisen, der nicht unter dem für eine bestimmte Rohrkonstruktion zulässigen Biegungsdurchmesser liegen darf.

Der minimale Biege-Ø hängt von der Rohrgröße ab. Es ist normalisiert:

1. Für Stahl Ø bis 35 mm bei einer Wandstärke von 2 mm innerhalb von mindestens 5 Ø.
2. Bei einer Wandstärke von mehr als 2 mm - mindestens 3 Rohrdurchmesser.

Die Kurve selbst hängt von ihrem Zweck ab. Gleichzeitig wird dies durch geometrische Parameter wie Biegedurchmesser und Biegewinkel bestimmt. Natürlich darf der angegebene Biegungs-Ø eines bestimmten Rohres nicht unter dem zulässigen Wert liegen.

Grundlagen von Design-Biegern

Tabelle der Biegeradien von Rohren.

Die Grundprinzipien des Biegens stellen die folgenden Anforderungen an einen Rohrbieger: Das Biegen sollte streng nach einem vorgegebenen Durchmesser durchgeführt werden, ohne dass das Material an der Stelle des maximalen Biegens verformt wird. das Biegen sollte nur in einer Ebene erfolgen; Das Biegen muss manuell erfolgen.

Die erste Bedingung ist nur erfüllt, wenn eine Walze mit einem bestimmten Durchmesser gebogen wird. Gleichzeitig sollte das Rohr an der Stelle des Biegens dagegen gedrückt werden. Außerdem sollte es ein Loch mit einem Durchmesser haben, der dem Durchmesser des Rohrs entspricht.

Es gibt drei bekannte einfachste Wege, sich um eine Walze zu biegen. Die erste (Vorlage) ist die einfachste. Es basiert auf einer starren Befestigung eines Endes eines gebogenen Materials und der Durchführung einer Biegung aufgrund der Bewegung des freien Endes. Bei der zweiten Methode wird die erste Rolle mit einer weiteren Rolle umgeknickt. Die dritte Methode (Armbrust) basiert auf einer Biegung der Walze in Längsrichtung, die den Durchmesser der Biegung relativ zu den beiden anderen Seiten an den Seiten definiert, die Führungen sind.

Das Design eines einfachen Rohrbiegers

Schema manuelle Rohrbiegemaschine.

Der einfache Rohrbieger kann für dringende Arbeiten schnell hergestellt werden. Die Schablone wird auf jeder ebenen Fläche (horizontal oder vertikal) befestigt. Um die Montage von Teilen zu vereinfachen, empfiehlt es sich, eine Holzoberfläche zu wählen. Die Schablone ist eine Platte oder ein Satz von Platten, die auf einen bestimmten Durchmesser des Rohrbogens gerundet sind. Die Stärke der Schablone ist 10-15 mm größer als bei Rohren mit Ø.

Eines der Enden ist starr in einem Schraubstock befestigt. Zu Beginn des Kontakts des Rohres mit der Rundung der Schablone auf dem Sockel befindet sich fester Anschlag. Der Anschlag besteht aus einem Holzstab mit einer Dicke, die über dem Rohrdurchmesser liegt. Der Anschlag ist so montiert, dass der Abstand zwischen ihm und der Schablone dem Durchmesser des Rohrs entspricht.

Gebogenes Material wird durch die Lücke zwischen Anschlag und Schablone geführt. Das freie Ende wird manuell um die Kurve der Schablone zu einem vorbestimmten Biegungswinkel gebogen. Wenn das gebogene Rohr eine geringe Länge hat oder seine Abmessungen das manuelle Biegen schwierig machen, wird ein zusätzlicher Hebel von der Seite des freien Endes (Metallstab, Rohr mit kleinerem Durchmesser usw.) in den Rohrkanal eingeführt. Eine Verlängerung des Endes sollte die aufgebrachte Kraft reduzieren. Beim Biegen muss sichergestellt sein, dass das Material nicht von der Schablone rutscht.

Rohrbiegemaschine

Schema Rohrbiegemaschine arbaletnogo Typ.

Der Rohrbiegemaschinen-Rohrbiegemechanismus weist drei Rollen auf, von denen eine das Rohr in Längsrichtung biegt, und die anderen beiden sorgen für eine Fixierung und Richtung entlang der Kanten. Die gesamte Struktur ist am Rahmen (Sockel) montiert. An den Rändern des Rahmens sind zwei identische Rollen dauerhaft befestigt. An ihren Achsen ist eine Klammer angebracht, die eine nicht starre Fixierung des in der Tasche gebogenen Materials gewährleistet.

In der Mitte der Basis werden mit Hilfe von Bolzen an den Seiten zwei vertikale Stützen mit U-Profil mit nach innen gerichteten Kanten zur Führung des Schlittens angebracht. Die zentrale Walze mit einem Stab im Durchmesser entlang des Rohrs ist in Form einer U-förmigen Konstruktion eines Metallstreifens im Wagen befestigt. Auf dem obersten Fachboden des Schlittens ist es erforderlich, einen Einschnitt mit einer Felge für den Kontakt mit der Treiberschraube herzustellen. Der Wagen mit Rolle wird in die Zahnstangen eingesetzt. Der Durchmesser der Walze entspricht dem Durchmesser der Materialbiegung.

Die Bewegung entlang der zentralen Walze wird durch eine Hebevorrichtung eingestellt, bei der es sich um eine lange Gewindeschraube handelt, die durch ein Loch (mit einem ähnlichen Gewinde) an der Basis der Hebevorrichtung verläuft. Die Basis ist bewegungslos an den Biegevorrichtungen befestigt. Auf der Schraube befindet sich ein doppelseitiger Griff, um die Drehung zu erleichtern. An der Unterseite der Schraube ruht der Fleck des Wagens.

Beim Biegen wird das Material durch die Klammern der Seitenrollen geführt. Zentral bis zum Rohr. Durch Drehen des Schraubengriffs der Hebevorrichtung bewegt sich die zentrale Walze und verbiegt das Material. Die Seiten haben einen Durchmesser, der dem Durchmesser der zentralen Walze entspricht. Der Abstand zwischen den Mittelpunkten der Seitenrollen sollte innerhalb von 3-5 Ø der Rolle liegen.

Rollenbiegemaschine

Schema Bieger mit Rollen in der Walze.

Der Rohrbieger alleine kann vielseitiger gestaltet werden. Derartige Konstruktionen von Rohrbiegemaschinen sind in Form eines Metallrahmens ausgeführt, in dem sich eine stationäre Spule und ein Hebel mit einer Laufrolle befinden. Der Rahmen besteht aus zwei Zahnstangen, die in der letzten Fertigungsphase des Geräts an der Basis befestigt werden. Auf diesen Zahnstangen ist die Achse der festen Walze mit einem Durchmesser gleich dem Durchmesser der Biegung starr fixiert. Die Rolle hat eine Tasche auf dem Rohrdurchmesser. Der Abstand von der Basis des Rohrbiegers zur Mitte ist etwa 15-20 mm größer als der Radius der Walze.

Der Hebel besteht aus zwei Stahlbändern mit einer Dicke von ca. 3-5 mm und einer Breite von 30-40 mm. Oben bildet der Hebel den Griff. An der Unterseite der Streifen sind Löcher zur Befestigung an der Achse der stationären Spule angebracht. In einem Abstand, der gleich dem Durchmesser der festen Spule ist, werden Löcher in die Pfosten für die Achse der Rollwalze gebohrt.

Die Einlaufrolle ist in ihrer Achse starr befestigt und wird in Bohrungen in den Streifen eingebaut. Ein Hebel mit einer darin gelagerten Rolle befindet sich auf der Achse der festen Spule. Danach ist die Achse fest in den Gestellständern fixiert. Die Befestigung der stationären Spule an ihrer Achse sollte die Unbeweglichkeit unter Last gewährleisten, sodass die Verbindung durch Schweißen hergestellt werden sollte.

Die Länge des Hebelgriffs sollte mindestens 25 cm betragen, und die gewünschte Länge des gesamten Hebels zur Erleichterung des Biegens wird empfohlen, um eine zusätzliche Verlängerung bereitzustellen.

Notwendiges Werkzeug

Wenn Sie eine Rohrbiegemaschine herstellen müssen, sollten Sie die Werkzeuge und Ausrüstung im Voraus vorbereiten:

• Schweißvorrichtung;
• elektrische Bohrmaschine;
• Bulgarisch;
• Hammer (Vorschlaghammer);
• Meißel;
• Frezer;
• eine Datei;
• Schraubenschlüssel;
• eine Bügelsäge;
• Zangen;
• Messschieber

Machen Sie einen Pfeifenbieger mit seinen eigenen Händen, ganz unter der Kraft vieler. Es ist möglich, dass einige Details einem Spezialisten anvertraut werden, aber die meiste Arbeit kann von Ihnen selbst erledigt werden.